畢業(yè)論文---大體積混凝土溫度裂縫的質(zhì)量控制

1、<p><b>　　畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） </b></p><p>　　題 目 大體積混凝土溫度裂縫的質(zhì)量控制 </p><p>　　分 院 建筑工程分院 </p><p>　　專 業(yè) 工程監(jiān)理 </p><p&

2、gt;　　班 級 </p><p>　　姓 名 </p><p>　　學(xué) 號 </p><p>　　指導(dǎo)教師 </p><p>

3、;　　2012 年 5 月3日 </p><p>　　淺議大體積混凝土溫度裂縫的質(zhì)量控制</p><p>　　摘 要大體積混凝土工程由于結(jié)構(gòu)截面大，混凝土澆注后，水泥放出大量水化熱，混凝土溫度升高，而且混凝土導(dǎo)熱不良，相對散熱較小。因此，混凝土內(nèi)部水化熱積聚不易散發(fā)，外部則散熱較快，很容易由于溫度的不均衡分布產(chǎn)生應(yīng)力，故而產(chǎn)生溫度裂縫。</p><p>　　本文詳

4、細(xì)地介紹了大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的機(jī)理，主要從以下幾個(gè)方面來進(jìn)行改進(jìn)：1. 優(yōu)化大體積混凝土的設(shè)。2、合理選擇原材料。3、采取切實(shí)可行的施工工藝。4、加強(qiáng)管理。</p><p>　　最后從材料、設(shè)計(jì)、施工方面提出控制手段，引用具體實(shí)例進(jìn)行論證。</p><p>　　關(guān)鍵詞 大體積 控制 溫度裂縫</p><p><b>　　目錄</b>&

5、lt;/p><p><b>　　前 言4</b></p><p><b>　　一．工程概況5</b></p><p>　　二、溫度裂縫成因分析6</p><p>　　三、溫度裂縫控制手段7</p><p>　　3.1 優(yōu)化大體積混凝土的設(shè)計(jì)7</p>&

6、lt;p>　　3.2合理選擇原材料7</p><p>　　3.2.1 選擇低水化熱水泥和嚴(yán)格控制水泥用量7</p><p>　　3.2.2 摻加粉煤灰7</p><p>　　3.2.3 摻入適當(dāng)外加劑8</p><p>　　3.3 采取切實(shí)可行的施工工藝8</p><p>　　3.3.1 混凝土

7、的澆注8</p><p>　　3.3.2 嚴(yán)格控制混凝土入模溫度9</p><p>　　3.3.3 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)10</p><p>　　3.3.4 改進(jìn)施工技術(shù)11</p><p>　　3.3.5 做好溫度監(jiān)測措施11</p><p>　　3.4加強(qiáng)管理11</p><p&g

8、t;<b>　　四、工程運(yùn)用12</b></p><p>　　4.1混凝土澆灌的施工難度12</p><p>　　4.2大體積混凝土溫度裂縫控制措施：13</p><p>　　4.2.1降低溫度應(yīng)力。13</p><p>　　4.2.2提高混凝土抗拉強(qiáng)度的施工措施15</p><p>　

9、　4.3加強(qiáng)管理16</p><p><b>　　結(jié) 論18</b></p><p><b>　　致 謝19</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)20</b></p><p><b>　　前 言</b></p><

10、p>　　現(xiàn)代建筑中時(shí)常涉及到大體積混凝土施工，如高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。它主要的特點(diǎn)就是體積大，一般實(shí)體最小尺寸大于或等于1m.它的表面系數(shù)比較小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快?；炷羶?nèi)外溫差較大時(shí)，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。所以必須從根本上分析它，來保證施工的質(zhì)量。 </p><p>　　本文針對環(huán)球時(shí)代廣場一標(biāo)段工程中對控制混凝土溫度裂縫進(jìn)行了較為詳細(xì)的探

11、討和分析，分析了大體積混凝土在澆灌中所采取的措施，從而為施工單位提供一些好的處理方案和控制要點(diǎn)，從根本上減少混凝土施工質(zhì)量問題的發(fā)生。</p><p><b>　　一．工程概況</b></p><p>　　本工程為環(huán)球時(shí)代廣場一標(biāo)段工程，位于杭州市區(qū)求是路，本工程由GMP國際建筑設(shè)計(jì)有限公司以及浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院聯(lián)合設(shè)計(jì)，杭州南源聯(lián)合置業(yè)投資開發(fā)，浙江江南工程建設(shè)監(jiān)

12、理有限公司監(jiān)理，長業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司承建。主樓為21層辦公樓，裙房為4層，新聞發(fā)布中心三層。本工程±0.00米相當(dāng)于黃海高程6.900米，總用地體積26508 m2，總建筑體積56530m2，其中地下約17000 m2。建筑物樁承地基采用鉆孔灌注樁、人工挖孔樁基礎(chǔ)，建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用承臺、地梁等形式，設(shè)二層地下室，主要功能為停車庫及設(shè)備用房、戰(zhàn)備時(shí)作為防空地下室；主樓辦公樓建筑高度77.384m，框架筒體結(jié)構(gòu)；裙房建筑高度

13、為14.511m，框架抗震墻結(jié)構(gòu)，其中新聞中心建筑高度為11.40m。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級，樁基安全等級為二級。</p><p>　　本工程計(jì)劃工期630日歷天，2004年2月16日開工，2005年10月30日竣工。</p><p>　　本工程地下室大部份底板厚度為600、700、800mm，局部底板最厚處有1.5m，底板砼工程量較大，對深

14、度超過800的地下室底板，屬典型的大體積底板砼澆筑施工。</p><p>　　二、溫度裂縫成因分析</p><p>　　大體積混凝土一般是指實(shí)體截面最小尺寸大于或等于1m的混凝土構(gòu)件。它的表面系數(shù)比較小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快?；炷羶?nèi)外溫差較大時(shí)，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。</p><p>　　溫度裂縫是由于溫差較大引起的，

15、混凝土結(jié)構(gòu)在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升， 使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大， 混凝土內(nèi)部膨脹高于外部， 此時(shí)混凝土表面將受到很大的拉應(yīng)力， 而混凝土的早期抗拉強(qiáng)度很低， 因而出現(xiàn)裂縫。這種溫差一般僅在表面處較大， 離開表面就很快減弱， 因此裂縫只在接近表面的范圍內(nèi)發(fā)生， 表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。二是由結(jié)構(gòu)溫差較大， 受到外界的約束引起的， 當(dāng)大體積混凝土澆筑在約束地基上時(shí)， 又沒有采取特殊措施降低， 放松或取消約束， 或根

16、本無法消除約束， 易發(fā)生深進(jìn)， 直至貫穿的溫度</p><p>　　大體積混凝土工程，水泥用量多，結(jié)構(gòu)截面大，因此，混凝土澆注后，水泥放出大量水化熱，混凝土溫度升高。由于混凝土導(dǎo)熱不良，體積過大，相對散熱較小。因此，混凝土內(nèi)部水化熱積聚不易散發(fā)，外部則散熱較快，依據(jù)熱脹冷縮的原理，結(jié)構(gòu)自身約束由伴隨溫度變化引起的建筑物體積變化產(chǎn)生應(yīng)力，一但拉伸應(yīng)力＞抗拉強(qiáng)度則混凝土產(chǎn)生裂縫。</p><p&g

17、t;　　三、溫度裂縫控制手段</p><p>　　大體積混凝土溫度裂縫控制主要從兩個(gè)方面采取措施，一是降低溫度應(yīng)力，二是提高混凝土抗拉強(qiáng)度。主要采取以下施工措施：</p><p>　　3.1 優(yōu)化大體積混凝土的設(shè)計(jì)</p><p>　　首先，應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑的季節(jié)特點(diǎn)進(jìn)行溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，專門設(shè)計(jì)配合比，大體積混凝土的強(qiáng)度等級宜在20～35范圍內(nèi)選用，在保證

18、其有足夠強(qiáng)度、滿足使用要求的前提下，可以利用混凝土或的后期強(qiáng)度，減少混凝土中的水泥用量，以降低混凝土澆筑塊體的溫度升高。其次，通過外加劑調(diào)整延長混凝土凝結(jié)時(shí)間，推遲水化熱高峰出現(xiàn)時(shí)間；同時(shí)摻用微膨脹劑，使混凝土補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力；另外，在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在界面突變和轉(zhuǎn)折處、底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處、空洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。</p><p>　　3.2

19、合理選擇原材料</p><p>　　3.2.1 選擇低水化熱水泥和嚴(yán)格控制水泥用量</p><p>　　大體積混凝土一般不宜使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，更不宜使用早強(qiáng)型水泥，應(yīng)盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥，以降低水泥水化熱引起的溫升。另外，應(yīng)盡量降低水泥用量，因?yàn)樗嗨療崾谴篌w積混凝土發(fā)生溫度變化而導(dǎo)致體積變化的主要根源. </p&

20、gt;<p>　　3.2.2 摻加粉煤灰</p><p>　　粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物，這些硅、鋁氧化物能夠與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次反應(yīng)，可以取代部分水泥，從而減少水泥用量，降低混凝土的熱脹，粉煤灰顆粒較細(xì)，能夠參加二次反應(yīng)的界面相應(yīng)增加，在混凝土中分散更加均勻；同時(shí)，粉煤灰的火山灰反應(yīng)進(jìn)一步改善了混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)，使混凝土中總的孔隙率降低，使硬化后的混凝土更加致密，相應(yīng)的收縮值也減少。&

21、lt;/p><p>　　3.2.3 摻入適當(dāng)外加劑</p><p>　　混凝土中摻入適量的減水劑，可以改善混凝土的和易性、降低水灰比、在保持混凝土一定強(qiáng)度時(shí)減少水泥用量。泵送混凝土為了延緩凝結(jié)時(shí)間，要加入一定的緩凝劑，一是延緩混凝土放熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，由于混凝土的強(qiáng)度會隨著齡期的增長而增大，所以等放熱峰值出現(xiàn)時(shí)，混凝土強(qiáng)度已增大了，從而減小裂縫出現(xiàn)的機(jī)率；二是改善和易性，減少運(yùn)輸過程中的坍落

22、度損失。另外，加入適量的引氣劑對改善混凝土的和易性、可泵性和提高混凝土耐久性能等十分有利。</p><p>　　3.3 采取切實(shí)可行的施工工藝</p><p>　　3.3.1 混凝土的澆注</p><p>　?。?）應(yīng)采取合理的分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，以加快混凝土散熱速度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　?、倩炷恋臄備伜穸葢?yīng)根

23、據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定。混凝土的攤鋪厚度宜不大于400mm;當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，混凝土的攤鋪厚度宜不大于600mm；</p><p>　　②分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，其層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，當(dāng)層間間隔時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理；</p><p>　?、蹖τ诠こ塘枯^大，澆筑面積也大，一次連續(xù)澆筑層

24、厚度不大（一般不超過3m），且澆筑能力不足時(shí)的混凝土工程宜采用推移式連續(xù)澆筑法。</p><p>　　（2）振搗方式及要求：在夏季施工時(shí)，則避開正午，盡量安排在夜間施工，采用大功率插入式振搗器進(jìn)行大面振搗，隨澆隨振，振搗時(shí)間以表面泛漿不再下沉為宜，間距要均勻，以振搗范圍重疊二分之一為宜，要求水平分層澆筑，振搗密實(shí)，并保證上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑完成，表面壓實(shí)，抹平，防止表面裂縫，要避免縱向施工縫，提高結(jié)構(gòu)

25、整體性和抗剪性能。</p><p>　?。?）混凝土澆注前后的表面處理：</p><p>　　①在上層混凝土澆筑前應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤，但不得有積水；</p><p>　?、趯Ψ潜盟图暗土鲃佣然炷粒跐仓蠈踊炷?xí)r，應(yīng)采取接漿措施；</p><p>　?、矍宄凉仓砻娴母{、軟弱混凝土層及松動的石子并均勻的露出粗骨料；

26、</p><p>　?、芤皶r(shí)進(jìn)行混凝土表面泌水的清除工作，因?yàn)楸盟突炷恋乃冶纫话惚容^大，泌水現(xiàn)象也比較嚴(yán)重，不及時(shí)清除，將會降低結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量。</p><p>　　3.3.2 嚴(yán)格控制混凝土入模溫度</p><p>　　大體積混凝土最好能在春秋季施工，當(dāng)在炎熱的夏季施工時(shí)，為降低混凝土的出機(jī)溫度， 宜用冷水澆水冷卻砂石骨料，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況綜合考慮各項(xiàng)

27、因素的影響，按計(jì)算確定較合理的控制取值。</p><p>　　因此，要控制混凝土的入模溫度：</p><p>　　(1)降低骨料溫度。</p><p>　　(2)降低水的溫度。</p><p>　　(3)降低水泥的溫度。</p><p>　　(4)防止混凝土出攪拌機(jī)后溫度倒灌。</p><p>

28、　　3.3.3 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)</p><p>　　大體積混凝土養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)各種狀態(tài)、不同施工條件、不同氣候條件，采用不同的養(yǎng)護(hù)方案：</p><p>　　(1)保溫養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求；</p><p>　　(2)保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力)加以控制確定，但不得少于，保溫覆蓋層

29、的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行,在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤；</p><p>　　(3)塑料薄膜、草袋可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，在寒冷季節(jié)可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚（覆蓋層的厚度應(yīng)根據(jù)溫控指標(biāo)的要求計(jì)算）； </p><p>　　(4)對標(biāo)高位于±0.00以下的部位，應(yīng)及時(shí)回填土，±0.00以上的部位應(yīng)及時(shí)加以覆蓋，不宜長期暴露在風(fēng)吹日曬的環(huán)境中。在大體

30、積混凝土拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒潮襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施；</p><p>　　(5)混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間。</p><p>　　3.3.4 改進(jìn)施工技術(shù)</p><p>　　在加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制的同時(shí)，應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新材料與新工藝的應(yīng)用，以減少混凝土的開裂：</p><p>　　(1)采用拌合用水

31、中加冰塊的方法降低混凝土出機(jī)溫度和澆注入模溫度；</p><p>　　(2)在混凝土中預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水降溫，進(jìn)行人工導(dǎo)熱；(3)設(shè)置后澆縫。</p><p>　　(4)施工時(shí)加強(qiáng)插筋位置的振搗、抹壓、養(yǎng)護(hù)。⑤加適當(dāng)預(yù)埋件。</p><p>　　3.3.5 做好溫度監(jiān)測措施</p><p>　　為有效掌握和控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫

32、度、表面溫度與自然界溫度之差不超過25，對澆筑后的大體積混凝土應(yīng)采取溫度監(jiān)控手段。在混凝土有代表性的部位適當(dāng)預(yù)埋鋼管，以便及時(shí)測溫，同時(shí)有利于降低混凝土內(nèi)部溫度。</p><p><b>　　3.4加強(qiáng)管理</b></p><p>　　對商品砼廠進(jìn)行砼坍落度測試，及時(shí)反饋監(jiān)理及業(yè)主單位。</p><p>　　如下雨，要求砼公司調(diào)整配合比，適當(dāng)降

33、低塌落度。</p><p>　?。?）砼拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)要求對每車砼進(jìn)行檢查核對，做到砼質(zhì)量安全入模。</p><p>　?。?）沉降縫處按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔，后澆帶處按照設(shè)計(jì)要求支模分隔澆筑，拆模時(shí)，后澆帶部分預(yù)留。</p><p>　?。?）掌握好天氣變化情況，做好防備工作，以保證砼連續(xù)澆筑順利。</p><p>　?。?）在砼澆筑期間

34、保證水電、照明不中斷</p><p>　　（6）澆筑時(shí)應(yīng)控制砼拌物的均勻性、密實(shí)性，砼拌物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化應(yīng)及時(shí)處理。</p><p>　?。?）澆筑時(shí)應(yīng)防止砼的分層離析，在豎向結(jié)構(gòu)中澆砼時(shí)一次放料高度不超過500。</p><p>　?。?）澆砼時(shí)人工經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)

35、有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。</p><p>　　（9）地下室底板、外墻、頂板摻外加劑WG-HEA9%，后澆帶摻12%。</p><p>　　（10）砼澆筑在靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼凝前予以修整。</p><p>　　(11)對商品砼壩落度進(jìn)行不定時(shí)抽查，現(xiàn)場配備壩落度

36、檢測筒，不符合要求立即退回。</p><p>　　(12)施工之前加強(qiáng)安全，技術(shù)交底工作，明確澆搗部位、先后順序、操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求。操作過程中，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，避免出現(xiàn)質(zhì)量通病。</p><p>　　(13)按規(guī)范要求留置砼試塊，并做好養(yǎng)護(hù)工作。</p><p>　　(14) 做好砼的養(yǎng)護(hù)工作：根據(jù)天氣情況，采取相應(yīng)的保證措施，對澆搗后的砼采用草包并加薄膜覆蓋，澆水

37、養(yǎng)護(hù)不少于14天。</p><p><b>　　四、工程運(yùn)用</b></p><p>　　4.1混凝土澆灌的施工難度</p><p>　　本工程地下室大部份底板厚度為600、700、800mm，局部底板最厚處有1.5m，底板砼工程量較大，對深度超過800的地下室底板，屬典型的大體積底板砼澆筑施工。如何預(yù)防和控制大體積砼溫度應(yīng)力引起的有害溫度裂縫

38、是施工質(zhì)量管理的關(guān)鍵。</p><p>　　圖1 大體積混泥土澆灌</p><p>　　本課題是針對環(huán)球時(shí)代廣場一標(biāo)段工程進(jìn)行分析其產(chǎn)生的原因以及并采取的措施。</p><p>　　4.2大體積混凝土溫度裂縫控制措施：</p><p>　　4.2.1降低溫度應(yīng)力。</p><p>　　降低溫度應(yīng)力的措施主要是控制砼內(nèi)

39、外溫差且不得超過25℃。</p><p>　　⑴降低砼水化熱（即降低砼內(nèi)部溫度）</p><p>　　為了降低混凝土內(nèi)部溫度的升高，大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)中每種基本材料都應(yīng)滿足降低或減少水化熱的要求?？膳c設(shè)計(jì)協(xié)商采取如下措施：</p><p>　　采用低熱的42.5號礦渣硅酸鹽水泥。</p><p>　?、诓捎萌A冠LS801A高效減水劑與粉煤

40、灰優(yōu)化混凝土級配比，粉煤灰的摻量為水泥用量的15％，大幅度減少了混凝土單位立方米的水泥用量，同時(shí)又滿足強(qiáng)度要求，減少總發(fā)熱量。由于外加劑的使用，混凝土的和易性、可泵性大大提高，初凝時(shí)間適當(dāng)推遲，為大體積混凝土的連續(xù)施工提供了有利條件。</p><p>　?、劭刂苹炷恋娜肽囟?lt;/p><p>　　控制混凝土的入模溫度，對降低混凝土體內(nèi)的最高溫升，加快降溫時(shí)間，縮短保溫周期有一定的效果，因

41、此要求：</p><p>　　a．混凝土攪拌站的水泥、砂、石料預(yù)先入倉，防止日光曝曬。</p><p>　　b．配備足夠泵車設(shè)備，加快澆筑速度，現(xiàn)場加強(qiáng)指揮，減少商品混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和停歇時(shí)間。</p><p><b>　?、票仞B(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　對大體積混凝土施工，在盡量減少混凝土內(nèi)部溫升的前提下，其養(yǎng)

42、護(hù)是一項(xiàng)關(guān)鍵的工作，必須切實(shí)做好。保溫養(yǎng)護(hù)的作用一是減少混凝土的熱擴(kuò)散，提高混凝土表面溫度，減少混凝土內(nèi)部的溫度梯度，減少表面裂縫；二是延長散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料的松弛特性，控制綜合溫差。在外約束條件下混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。</p><p>　　混凝土按斜層澆筑達(dá)到澆筑高度找平后，在混凝土表面上覆蓋一層塑料薄膜，膜上加蓋二層草袋，進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。<

43、/p><p>　　混凝土澆筑施工過程溫控指標(biāo)為：</p><p>　　①內(nèi)表溫差：△T≤25℃</p><p>　?、诮禍厮俣龋篤≤1～1.5℃／天</p><p>　　③抗裂安全系數(shù)：K=f／B=1.10～1.15</p><p>　　當(dāng)混凝土內(nèi)外平均溫差不大于10℃時(shí)方可撤消保溫養(yǎng)護(hù)層。</p><

44、p>　　圖2 混凝土覆蓋薄膜 </p><p>　　4.2.2提高混凝土抗拉強(qiáng)度的施工措施</p><p><b>　?、趴刂萍壟?lt;/b></p><p>　　控制水量是大體積混凝土施工的重要內(nèi)容，混凝土配合比中采用華冠LS801A高效減水劑是一項(xiàng)可靠的措施。施工時(shí)加強(qiáng)指揮，減少商品混凝土運(yùn)輸時(shí)間和停歇時(shí)間可確保混凝土的流動度。絕對禁止

45、人為加水，加水不僅會降低混凝土的強(qiáng)度，而且水分大，會加大干縮，減少抗?jié)B性和加大裂縫的可能。到達(dá)現(xiàn)場時(shí)混凝土坍落度要求達(dá)到120±30mm，對坍落度大于160mm的混凝土，要求退回。</p><p>　　為增加砼的密實(shí)度，摻膨脹劑WG-HEA，摻量根據(jù)膨脹試驗(yàn)結(jié)果：地下室底板、外墻板、地下室頂板摻水泥用量9%，后澆帶摻量為水泥用量的12%。</p><p>　?、瓶刂苹炷凉橇腺|(zhì)量

46、</p><p>　　粗骨料采用25mm的碎石，含泥量控制在1％以下，細(xì)骨料采用中粗砂，含泥量控制在2％以下，含泥量若超過規(guī)定，不僅增加混凝土的收縮，而且會降低混凝土的抗拉強(qiáng)度，對混凝土抗裂十分不利。</p><p><b>　?、菨仓椒?lt;/b></p><p>　　為了保證混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋，采用斜面分層法施工，每皮厚度

47、不大于50cm，由于斜面分層澆筑使新混凝土沿斜坡流下，散熱快，降低了混凝土人模溫度，且混凝土澆搗后產(chǎn)生的泌水現(xiàn)象，順利地排走，能保證混凝土的質(zhì)量。</p><p><b>　?、燃訌?qiáng)振搗</b></p><p>　　在混凝土澆搗過程中選用φ70mm振動棒振搗，平面呈梅花狀，間距不大于35cm，待混凝土表面泛出薄漿即可，不準(zhǔn)漏振，保證振動棒點(diǎn)點(diǎn)插到，混凝土層層振實(shí)，也不

48、許過振，以免砂石、水泥離析。上下皮混凝土覆蓋時(shí)，振動棒應(yīng)插入下皮5cm左右，使上下皮混凝土結(jié)合良好，當(dāng)表面混凝土振搗結(jié)束后，即安排粉刷工用長刮尺刮平，木蟹打毛。</p><p>　?。?）現(xiàn)場溫度、溫度測試</p><p>　　現(xiàn)場溫度與溫度應(yīng)力測試由施工方在局部較深處（如電梯井等）埋設(shè)2-3組鋼管，每組3跟。一根埋設(shè)深度在距墊層60cm處，一根埋設(shè)深度在板中，一根埋設(shè)深度在距板面50cm

49、處。在初凝時(shí)拔掉鋼管，在砼澆筑完畢后24小時(shí)后，在孔洞內(nèi)注水，進(jìn)行溫度測試。每天分三次測溫，早上7：00，中午14：00，晚上18：00左右。</p><p><b>　　4.3加強(qiáng)管理</b></p><p>　?。?）加強(qiáng)組織管理工作：</p><p>　　①建立健全質(zhì)量保證體系，制定各項(xiàng)工作制度，根據(jù)工作的內(nèi)容分工協(xié)作，責(zé)任到人；<

50、/p><p>　?、趯τ绊懝こ藤|(zhì)量的人、材料、方法、機(jī)械、環(huán)境等都要加以控制，施工中所使用的人、財(cái)、物應(yīng)配備就緒，特別是對人員的組織工作，比如連續(xù)作業(yè)時(shí)的人員交接要在現(xiàn)場半小時(shí)內(nèi)完成，就餐時(shí)間的控制等；</p><p>　?、蹫榉乐乖O(shè)備出故障，必須要有備用設(shè)備。</p><p>　?。?）加強(qiáng)技術(shù)管理工作：</p><p>　?、偈┕ぶ袊?yán)格按照方

51、案及交底的要求進(jìn)行施工，對混凝土模板的支撐要認(rèn)真檢查，支撐牢固；</p><p>　?、谀０褰涌p要嚴(yán)密，防止漏漿；</p><p>　?、蹖κ┕し桨敢M(jìn)行優(yōu)化；</p><p>　?、芗訌?qiáng)原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作和溫度監(jiān)測工作，定時(shí)檢查并做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真對待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫，要切實(shí)落實(shí)施工方案。</p><p><b>　　

52、結(jié) 論</b></p><p>　　在大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的溫度裂縫是不可避免的，重要的是采用合理的措施來防治和控制裂縫的發(fā)展。防止大體積混凝土出現(xiàn)溫度裂縫應(yīng)從兩方面出發(fā)：其一：從控制溫度、改善約束，即從減小溫度應(yīng)力著手；其二：盡可能設(shè)法提高混凝土抗裂能力，改善混凝土自身性能。同時(shí)大量的工程實(shí)踐也表明，大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫的控制不能單靠某一項(xiàng)措施，必須結(jié)合實(shí)際，全面考慮，合理采用。<

53、/p><p>　　本文通過對環(huán)球時(shí)代廣場一標(biāo)段工程中實(shí)際出現(xiàn)的混凝土澆灌出現(xiàn)的溫度裂縫問題的分析和研究，主要從以下幾個(gè)方面來進(jìn)行改進(jìn)：1. 優(yōu)化大體積混凝土的設(shè)計(jì)。2、合理選擇原材料。3、采取切實(shí)可行的施工工藝。4、加強(qiáng)管理。</p><p>　　最后從材料、設(shè)計(jì)、施工方面提出控制手段，引用具體實(shí)例進(jìn)行論證。</p><p><b>　　致 謝</b

54、></p><p>　　本論文是在賈老師的悉心教誨指導(dǎo)下完成的，在整個(gè)畢業(yè)綜合實(shí)訓(xùn)期間，得到了導(dǎo)師的認(rèn)真指導(dǎo)和幫助，導(dǎo)師的嚴(yán)謹(jǐn)學(xué)風(fēng)和淵博學(xué)識使本人受益匪淺，在此表示誠摯的敬意和由衷的感謝。要感謝分院領(lǐng)導(dǎo)和老師給我們提供了良好的環(huán)境和熱心指導(dǎo)以及為論文提供資料的廣廈建設(shè)集團(tuán)有限公司。在此一并表示感謝。</p><p>　　感謝在百忙中評閱論文和參加答辯的各位領(lǐng)導(dǎo)和老師。由于首次對混凝土

55、澆灌技術(shù)的相關(guān)問題進(jìn)行理論分析，錯(cuò)誤、漏洞一定不少，往各位老師不吝賜教。</p><p>　　最后感謝母校給與本人深造的機(jī)會。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　?。?］  王鐵夢.工程結(jié)構(gòu)裂縫控制［M］.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2007.</p><p>　?。?］ 

56、 建筑施工手冊(第四版)［M］.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2008.</p><p>　?。?］  劉秉京.混凝土技術(shù)［M］.北京：人民交通出版社，2009.</p><p>　?。?］  朱伯芳.大體積混凝土的溫度應(yīng)力與溫度控制［M］.北京：中國電力出版社，2002</p><p>　?。?］ 寧耀良.淺談現(xiàn)澆混凝土板施工質(zhì)量的控制[

57、J];技術(shù)與市場;2010年08期</p><p>　?。?］ 倪元青.淺談建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術(shù)[J];價(jià)值工程;2010年36期</p><p>　　［7］ 李軍.淺析混凝土施工縫質(zhì)量的控制措施[J];山西建筑;2011年18期</p><p>　?。?］ 吳文慶.淺談某校區(qū)大體積混凝土防止裂縫控制措施[J];科技致富向?qū)?/p>