雙軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

1、<p><b>　　課題來源、類型</b></p><p>　　來源：科研 </p><p>　　類型：科研論文 &

2、lt;/p><p>　　二、選題的目的及意義 </p><p>　　目的：隨著我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展，加工中心的需求也在增加，特別是四軸、五軸聯(lián)動(dòng)的加工中心。雙軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是五軸聯(lián)動(dòng)的重要功能部件，它能夠?qū)崿F(xiàn)回轉(zhuǎn)軸和擺動(dòng)軸的兩坐標(biāo)定位。通過第四軸、第五軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)或分度頭完成精密角度的等分、不等分或連續(xù)的回轉(zhuǎn)加工，完成復(fù)雜曲面加工，使機(jī)床的加工范圍得以擴(kuò)大。在三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床上增加了雙軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，

3、并通過數(shù)控改造使之成為五軸數(shù)控銑床，是擴(kuò)展普通機(jī)床使用功能的簡(jiǎn)捷方式。 </p><p>　　意義：五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲的機(jī)床，這種機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力，堪稱“制造業(yè)之靈魂”。

4、 而提高五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的科技含量、精密度的重要手段之一就是提高雙軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的精密度。需要不斷提高雙軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)工作性能，才能在實(shí)質(zhì)上提高我國(guó)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的整體水平，使我國(guó)裝備制造業(yè)得到長(zhǎng)足發(fā)展。</p><p>　　本課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況及發(fā)展趨勢(shì)</p><p>　　研究狀況：五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是近幾年才發(fā)展起來的技術(shù)，標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的工業(yè)技術(shù)水平。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是數(shù)控機(jī)床的重要功能部

5、件之一，國(guó)內(nèi)外將對(duì)其的研發(fā)和改進(jìn)視為重中之重。只是國(guó)外研發(fā)步伐比較早，像美國(guó)，德國(guó)，日本這樣的發(fā)達(dá)國(guó)家在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)方面已經(jīng)有了較為成熟的技術(shù)，其表現(xiàn)為：具有較好的可靠性，耐用度和精度保持性等。我國(guó)的數(shù)控研發(fā)企業(yè)雖然起步很晚，但也奮起直追，在研發(fā)層面上已與國(guó)外企業(yè)水平相持平，只是苦于國(guó)內(nèi)加工企業(yè)其持設(shè)施較差，無法完成較高精度零件的加工，使得國(guó)產(chǎn)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在可靠性，精度保持性上與國(guó)外有較大差距。

6、 發(fā)展趨勢(shì)：在規(guī)格上向兩頭延伸，即開發(fā)小規(guī)格和大規(guī)格的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)；在性能上進(jìn)一步提高剎緊力矩、提高主軸轉(zhuǎn)速及可靠性；在蝸桿副傳動(dòng)方面，大幅度提高工作臺(tái)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)臺(tái)的承載能力；在轉(zhuǎn)臺(tái)形式方面，繼續(xù)開發(fā)研制兩軸聯(lián)動(dòng)和多軸并聯(lián)回轉(zhuǎn)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。在我國(guó)，數(shù)控機(jī)床與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來取得了相當(dāng)大的進(jìn)步，特別是在通用數(shù)控領(lǐng)域，以PC為平臺(tái)的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，已經(jīng)逐步縮短了與世界先

7、進(jìn)水平的</p><p><b>　　本課題主要研究?jī)?nèi)容</b></p><p>　　研究?jī)?nèi)容：雙軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的重要部件之一，本題將對(duì)其做簡(jiǎn)單研究。我們知道五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床是加工復(fù)雜表面的唯一手段，它之所以能實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)關(guān)鍵在于它增加了雙軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（與傳統(tǒng)三軸機(jī)床相比較）。雙軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)了繞Z軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和繞X或Y軸的擺動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜曲面的加工，完

8、成了傳統(tǒng)機(jī)床無法完成的加工要求。首先通過參閱相關(guān)資料了解雙軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)、功能、工作原理及發(fā)展?fàn)顩r，重點(diǎn)掌握其結(jié)構(gòu)布局、重點(diǎn)功能部件的選擇及分布。主要內(nèi)容有：1.步進(jìn)電機(jī)的選擇；2.工作臺(tái)方案的確定；3.雙回轉(zhuǎn)數(shù)控工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；4.渦輪蝸桿設(shè)計(jì)計(jì)算；5.齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算。最后，在老師指導(dǎo)和幫助下，完成雙軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算，采用SOLID EDGE三維制圖，并繪制裝配圖。

9、 </p><p>　　完成論文的條件和擬采用的研究手段（途徑）</p><p>　　完成的條件：獨(dú)立認(rèn)真完成。 </p><p>　　研究手段：查閱各種相關(guān)資料，了解雙軸

10、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理、研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)。在已有數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的基礎(chǔ)上，探求其可改進(jìn)之處，仔細(xì)對(duì)比各節(jié)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)使用要求選用相關(guān)的結(jié)構(gòu)，計(jì)算出各部件結(jié)構(gòu)尺寸，完成校核。 </p><p>　　熟悉并能運(yùn)用Solid Edge畫出其三維實(shí)體圖，實(shí)現(xiàn)它的空間正確裝配 ，檢查其空間運(yùn)轉(zhuǎn)

11、是否會(huì)產(chǎn)生碰撞交涉，最終實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之后，我們通過其三維造型導(dǎo)出二維視圖。 </p><p>　　六、本課題進(jìn)度安排、各階段預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)： </p><p>　　1.查閱資料（第 周）：查閱相關(guān)資料，了解雙軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)、

12、工作原理、研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 。 </p><p>　　2.文獻(xiàn)綜述和開題報(bào)告（第 周）：完成文獻(xiàn)綜述和開題報(bào)告。 3.結(jié)構(gòu)分析和設(shè)計(jì)（第 周）：認(rèn)真分析各主要功能

13、部件的結(jié)構(gòu)，根據(jù)相關(guān)參數(shù)計(jì)算各部分尺寸。 4.校核計(jì)算（第 周）：根據(jù)強(qiáng)度、剛度、精確度等要求對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行校核計(jì)算。 5.出 圖（第 周）：使用SOLID EDGE進(jìn)行三

14、維設(shè)計(jì)，并完成裝配圖。 6.撰寫論文（第 周）：總結(jié)前面過程，完成計(jì)算說明書。 </p><p>　　7.準(zhǔn)備答辯（第 周）：交畢業(yè)設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備答辯。

15、 </p><p>　　8.修改畢業(yè)設(shè)計(jì)（第 周）：經(jīng)過答辯，發(fā)現(xiàn)問題并且及時(shí)修改。 </p><p><b>　　七、指導(dǎo)教師意見</b></p><p>　　對(duì)