鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計28179710

1、<p>　　莃薁薃螇艿薀蚅羃膅蕿袈螆膁薈薇肁肇薇蝕襖莆薆螂聿節(jié)薅襖袂膈薅薄肈肄蚄蚆袀莂蚃蝿肆羋螞羈衿芄蟻蟻膄膀羋螃羇肆芇裊膂蒞芆薅羅芁芅蚇膁膇莄螀羄肅莃袂螆莁莃薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袃肇膆蕆薂袀肂蒆蚅肅肈蒅袇羈莇蒄薇膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膂肄蒁襖羄莃薁薃螇艿薀蚅羃膅蕿袈螆膁薈薇肁肇薇蝕襖莆薆螂聿節(jié)薅襖袂膈薅薄肈肄蚄蚆袀莂蚃蝿肆羋螞羈衿芄蟻蟻膄膀羋螃羇肆芇裊膂蒞芆薅羅芁芅蚇膁膇莄螀羄肅莃袂螆莁莃薁羂莇莂螄螅芃

2、莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袃肇膆蕆薂袀肂蒆蚅肅肈蒅袇羈莇蒄薇膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膂肄蒁襖羄莃薁薃螇艿薀蚅羃膅蕿袈螆膁薈薇肁肇薇蝕襖莆薆螂聿節(jié)薅襖袂膈薅薄肈肄蚄蚆袀莂蚃蝿肆羋螞羈衿芄蟻蟻膄膀羋螃羇肆芇裊膂蒞芆薅羅芁芅蚇膁膇莄螀羄肅莃袂螆莁莃薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袃肇膆蕆薂袀肂蒆蚅肅肈蒅袇羈莇蒄薇膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膂肄蒁襖羄莃薁薃螇艿薀蚅羃膅蕿袈螆膁薈薇肁肇薇蝕襖莆薆螂聿節(jié)薅襖袂膈薅薄肈肄蚄蚆袀莂蚃蝿肆羋螞羈衿芄

3、蟻蟻膄膀羋螃羇肆芇裊膂蒞芆薅羅芁芅蚇膁膇莄螀羄肅莃袂螆莁莃薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袃肇膆蕆薂袀肂蒆蚅肅肈蒅袇羈莇蒄薇膃</p><p><b>　　廠房鋼結(jié)構(gòu)工程</b></p><p><b>　　施工組織設計</b></p><p>　　二009年十一月二十八日</p><p

4、>　　目 錄</p><p><b>　　工程概況</b></p><p><b>　　施工部署</b></p><p><b>　　施工現(xiàn)場布置</b></p><p>　　四、 施工進度計劃</p><p>　　五、 鋼構(gòu)加工

5、技術方案</p><p><b>　　六、 運輸方案</b></p><p>　　七、 現(xiàn)場施工方案</p><p>　　八、 保證施工質(zhì)量的措施及施工質(zhì)量檢測方法</p><p>　　九、 冬、雨季施工措施</p><p>　　十、 工程管理體系</p><p>

6、;　　十一、安全文明施工措施</p><p><b>　　工程概況</b></p><p>　　本工程位于西安，建設單位有限公司。擬建的廠房 (63m跨×132m長)為輕鋼結(jié)構(gòu)工程，建筑面積為7552㎡。30m跨內(nèi)設10T/3T雙梁帶駕駛樓吊車兩臺，吊高12m；24m跨內(nèi)設3～5T單梁吊車三臺，吊高8m；9m跨為附屬用房，檐高5.7m。</p>

7、<p><b>　　施工部署</b></p><p><b>　　1、施工任務劃分</b></p><p>　　1.1、輕鋼結(jié)構(gòu)制作、屋面板壓型、墻面板壓型在工廠車間內(nèi)加工。</p><p>　　1.2、輕鋼結(jié)構(gòu)、屋面板、墻面板的安裝由施工隊在現(xiàn)場施工安裝。</p><p>　　2、施工

8、工藝流程圖：</p><p><b>　　3、施工技術準備</b></p><p>　　3.1、組織現(xiàn)場施工管理人員熟悉施工圖紙，做好圖紙會審和交底工作。</p><p>　　3.2、 認真編制施工組織設計，詳細編制重要部位的施工方案和工藝卡。</p><p>　　3.3、 根據(jù)工程量編制施工材料計劃。</p>

9、;<p>　　3.4、 按施工組織設計要求完成各種施工機具的進場工作。</p><p>　　3.5、 根據(jù)施工進度計劃編制材料進場計劃，組織力量，提前做好構(gòu)件及其它成品的加工訂貨工作。</p><p>　　4、施工機械設備及用電用水量部署：</p><p>　　4.1、投入本工程的主要制作及施工機械設備：</p><p>　　4

10、.2、施工用水、用電量計劃：</p><p>　　4.2.1、施工用水量：</p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場用水主要為生活用水：</p><p>　　現(xiàn)場施工高峰人數(shù)50人，每人每天用水以100L計算。</p><p>　　K1 1.5</p><p>　　Q=qN =

11、 50×100× = 0.26（L/s）</p><p>　　8×3600 8×3600</p><p><b>　　供水管徑：</b></p><p>　　D = 4Q式中V：管網(wǎng)中水流速度為0.5m/s</p><p>&

12、lt;b>　　ЛV1000</b></p><p>　　D = 4×0.26 = 0.0257m取ø32×3.0鍍鋅鋼管</p><p>　　3.14×0.5×1000</p><p>　　2、施工用電組織及準備： </p><p>　　現(xiàn)場用電包括動力用

13、電和照明用電兩種，在確定總用電量時應根據(jù)下列各點考慮：</p><p>　?。?）、全工地所使用的機械動力設備，其它電器工具及照明用電的數(shù)量；</p><p>　?。?）、施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備最高數(shù)量；</p><p>　?。?）、各種機械設備在工程中需用的情況。</p><p><b>　　動力用電如下：

14、</b></p><p><b>　　ΣP1</b></p><p>　　PA=(K1 +K2ΣP2)=33.4KW</p><p><b>　　COSФ</b></p><p>　　式中：PA ——供電設備動力用電部分需要容量；</p><p>　　

15、ΣP1 ——電動機額定功率（KW），為10KW；</p><p>　　ΣP2——電焊機額定功率（KW），為48KW；</p><p>　　K1 ——需用系數(shù)，取0.3；</p><p>　　K2 ——需用系數(shù)，取0.6；</p><p>　　COSФ——電動機的平均功率因數(shù)，一般為0.65-0.75，取最不利時數(shù)值0.65；</p>

16、;<p>　　照明用電PB一般為動力用電PA的10%左右，則PB=3.34KW</p><p>　　用電設備總需要容量P=PA+PB=36.74KW</p><p>　?。?）生產(chǎn)用電和生活用電分別采用電纜線接至各用電設施的分配電箱，電纜線場內(nèi)的分布采用地下暗埋的方式布置，在有排水溝的地方利用排水溝埋設，沒有排水溝的地方專門設置電纜溝，并在電纜的埋設部位標明標記，以免被破壞。

17、</p><p>　　5、現(xiàn)場施工人員安排：</p><p>　　5.1、現(xiàn)場施工勞動力計劃：</p><p>　　5.2、現(xiàn)場施工人員生活安排：</p><p>　　在施工現(xiàn)場搭設活動房，成立項目部。施工人員休息有職工宿舍，施工人員娛樂有活動室，安排專門的職工食堂解決職工的飲食問題。</p><p><b>

18、;　　三、施工現(xiàn)場布置</b></p><p>　　施工現(xiàn)場道路、材料、項目部布置及用地情況見附圖一：施工現(xiàn)場平面布置圖。</p><p><b>　　四、施工進度計劃</b></p><p>　　本工程現(xiàn)場施工總工期為60個工作日，具體進度計劃見附圖二：施工進度計劃表。</p><p>　　五、鋼構(gòu)加工技術

19、方案</p><p>　　1、工程施工、驗收執(zhí)行的標準：</p><p>　　1.1、本工程甲方或設計單位認定的施工圖紙。</p><p>　　1.2、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50017-2003）。</p><p>　　1.3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）。</p><p>　　1.4、

20、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）。</p><p>　　1.5、《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（YBJ216-88）。</p><p>　　1.6、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》（GB50018-2002）</p><p>　　2、鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件及板材加工制造工藝：</p><p>　　鋼梁、柱制作工藝流程：材料進場檢驗→放樣、劃線→切割下料

21、→打磨、清理→拼配→檢驗→焊接→檢驗→校正→預組裝→配鉆→涂裝→檢驗→出廠</p><p>　　2.1、根據(jù)設計或業(yè)主的要求選擇原材料。</p><p>　　2.2、鋼材復驗、入庫、存放、發(fā)放</p><p>　　鋼材進廠后進行質(zhì)量復驗。鋼材的材質(zhì)和軋制尺寸應符合現(xiàn)行國家標準，不符合標準的材料嚴禁投入使用，嚴禁使用無證明書或證明不符合規(guī)定的鋼材。</p>

22、<p>　　2.3、計算機排料、劃線、放樣</p><p>　　第一道工序，焊接H型鋼部分：根據(jù)生產(chǎn)進度安排，由計算機進行腹板、翼板、蓋板和其他部件的排料，數(shù)控焰切機下料。板料長度不足時，按有關國家標準或設計要求接料，接料采用自動埋弧焊，根據(jù)板厚選擇對接接頭形式。焊接后經(jīng)探傷合格后，方可進入下道工序。排料要預留焊接收縮量及切割、刨邊等需要加工的余量。如有坡口要求，可與下料同時完成坡口制作。鋼板切割后

23、，按規(guī)定進行編號，檢查合格后流入下道工序。</p><p>　　第二道工序，節(jié)點板、法蘭盤及連接板部分：根據(jù)生產(chǎn)進度安排進行人工或計算機排料、劃線、放樣，預留加工余量。根據(jù)板厚、板料形狀及重要性，選擇剪板機下料、直線切割機下料、仿形切割機下料或空氣等離子切割機下料，同時，按規(guī)定編號，檢查合格后流入下道工序。</p><p>　　2.4、采用機械方法翼緣矯直機調(diào)平，或有限度的局部加熱（線狀加

24、熱或點狀加熱），不可采用損傷材料組織的方法調(diào)平。檢查合格后流入下道工序。</p><p>　　2.5、刨邊及開U型坡口：根據(jù)施工圖及工藝要求，選擇刨邊機或刨床刨邊及開U型坡口，檢查合格后流入下道工序。</p><p>　　2.6、型鋼組裝、焊接、矯正：各種鋼框架梁、柱的不同截面形式的型鋼，均可在焊接型鋼生產(chǎn)線上一次用機械組裝成型，并同時完成焊接和機械火焰矯正工序。焊接采用自動埋弧焊。焊接材

25、料根據(jù)鋼板材質(zhì)的不同進行選擇，焊接材料要符合現(xiàn)行國家標準，并應有出廠證明書。嚴禁使用生銹的焊絲和受潮的焊劑以及純度不符合要求的混合氣體。對于生疏焊角尺寸要求，要通過焊接試驗選擇焊接規(guī)范，并滿足相應的國家標準。對于焊接質(zhì)量要求較高的，可采用混合氣體保護焊。檢查合格后進入下道工序。</p><p>　　2.7、聲波探傷：按圖紙及現(xiàn)行國家相關標準進行超聲波探傷。超聲波探頭移動區(qū)域不應有飛濺、銹蝕、斑痕等影響探傷的雜物，

26、表面平整光滑，粗糙度應滿足要求。對探傷結(jié)果按探傷質(zhì)量要求出據(jù)探傷報告。</p><p>　　2.8、二次組焊: 根據(jù)圖紙及技術要求，對鋼構(gòu)構(gòu)件進行二次組焊。二次組焊過程中要特別注意以下幾個要點：</p><p>　　2.8.1、組裝精確度。對各種法蘭盤、有聯(lián)接關系的節(jié)點板、連接板，必須保證組裝精度滿足相應的行業(yè)標準；對于較復雜的桁架結(jié)構(gòu)，需按1:1比例放樣組裝。</p>&l

27、t;p>　　2.8.2、焊接質(zhì)量。二次組裝的焊接不低于國家標準二級焊縫的要求。對于焊接質(zhì)量要求較高的，可采用CO2氣體保護焊。法蘭盤部位的焊接必須采用小電流多層多道焊，防止其有大的焊接變形。焊接變形需采用火焰矯正法，矯正質(zhì)量要高于現(xiàn)行行業(yè)標準。焊接以后要鏟除焊瘤、清除藥皮。</p><p>　　2.8.3、組焊翻個及工序流動，要保證構(gòu)件不發(fā)生磕碰及變形。二次組焊檢查合格后，進入下道工序。</p>

28、<p>　　2.8.4、預拼裝。構(gòu)件加工完成后在工廠進行預拼裝，給預拼裝中出現(xiàn)的外形尺寸、聯(lián)結(jié)方式做出評定，評定不合格嚴禁出廠，并對于拼裝做出見證紀錄。</p><p>　　2.9、除銹、涂裝、入庫</p><p>　　成品噴砂除銹要達到Sa2.5級，達到要求后噴漆，噴漆采用高壓無氣油漆泵進行噴漆，漆膜厚度應滿足設計要求。完成噴漆的構(gòu)件，按涂裝方案入庫存放。</p>

29、;<p>　　3、次結(jié)構(gòu)主要工藝流程框圖：</p><p>　　由計算機控制的C型、Z型檁條制作的主要工藝流程如下：</p><p><b>　　│</b></p><p>　　4、屋面板、墻面板主要生產(chǎn)設備及工藝流程：</p><p>　　屋面板、墻面板的主要生產(chǎn)設備有多種型號的板材成型機組，根據(jù)板材的型

30、號進行設備選擇。</p><p>　　屋面板、墻面板的主要工藝流程：</p><p><b>　　六、運輸方案</b></p><p><b>　　鋼構(gòu)運輸：</b></p><p>　　主要是汽車運輸，鋼構(gòu)在運輸時要墊枕木，并且要捆扎結(jié)實，保證構(gòu)件不發(fā)生變形，裝卸須輕拿輕放。</p>

31、<p>　　屋面、墻面板及采光板運輸：</p><p>　　主要是汽車運輸，在裝車時要成箱包裝并有裝卸工裝以保證成品不發(fā)生擦傷、磨損及變形。</p><p><b>　　七、現(xiàn)場施工方案</b></p><p>　　1、安裝施工作業(yè)現(xiàn)場的材料管理</p><p>　　為了保證作業(yè)現(xiàn)場材料的質(zhì)量，鋼結(jié)構(gòu)及板材的

32、所有產(chǎn)品均要經(jīng)過認真檢查，裝卸須輕拿輕放，材料力求成箱包裝，以便吊車或叉車的吊裝。操作時應小心仔細以避免對材料的任何損傷。</p><p><b>　　2、材料堆放</b></p><p>　　現(xiàn)場材料的堆放以不使材料受到損傷和盡量避免二次搬運為原則，具體堆放時視場地的大小和作業(yè)現(xiàn)場條件而定。為方便搬運和減少損傷，材料與地面之間要用木方墊起來，且每批材料之間加木方的原

33、則是通用的。材料堆放要保證有良好的通風條件，在陰雨天要用彩條布覆蓋以避免遭雨淋。</p><p><b>　　3、板材堆放</b></p><p>　　屋面板及墻面板應存放在安全的地方。板材與地面之間要用方木墊起來且有一定坡度以利于排水，同樣應有良好的通風，陰雨天應用彩條布覆蓋起來，以避免對板材造成腐蝕，成批板材應用鉛絲或綜繩捆綁牢固，以免相互滑移對板材造成損傷甚至引

34、發(fā)事故。</p><p><b>　　4、保溫材料</b></p><p>　　保溫材料應存放在整潔、干燥、通風良好的地方，且用彩條布覆蓋以免被雨水、露水打濕，失去保溫效果。</p><p><b>　　5、金屬構(gòu)件</b></p><p>　　在存放金屬構(gòu)件時，操作應小心仔細，成捆的檁條或其他構(gòu)件

35、等應存放在干凈的地方，且用方木墊成一定的坡度以利于排水。若這部分材料在短期內(nèi)不使用，應用彩條布覆蓋起來，以免被上面的積水造成微型的腐蝕，失去其應有的結(jié)構(gòu)強度及外觀效果。</p><p>　　總之，材料的存放應安全可靠且緊固良好，如果具備條件，最好圍成專用的材料堆場以免發(fā)生材料的丟失或損壞。</p><p>　　6、鋼梁、柱及支撐的安裝：</p><p>　　6.1、

36、鋼結(jié)構(gòu)安裝前準備</p><p>　　嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的要求組織施工。安裝前檢查主要構(gòu)件允許偏差如下：</p><p><b>　　鋼柱</b></p><p><b>　　鋼梁</b></p><p>　　6.2、主要結(jié)構(gòu)安裝施工工藝：</p

37、><p>　　安裝工藝流程：結(jié)構(gòu)件進場就位→基礎復測→鋼柱安裝→鋼梁拼裝→鋼梁吊裝→次鋼結(jié)構(gòu)安裝→屋面彩板安裝→圍護彩板安裝。</p><p><b>　　1、柱子安裝</b></p><p>　　A. 基礎的復測及驗收</p><p>　　收到土建工程基礎移交資料后，即可著手基礎的復測、驗收工作。主要內(nèi)容：</p&g

38、t;<p>　　a.各行列的坐標位置是否正確；</p><p>　　b.各跨跨距、行距是否符合設計要求及驗收規(guī)范；</p><p>　　c.基礎頂標高實測數(shù)據(jù)是否符合設計要求；</p><p>　　d.技術資料是否齊全，與現(xiàn)場實際所測數(shù)據(jù)是否相符等內(nèi)容。</p><p>　　B. 柱子實際幾何尺寸的測定</p>&

39、lt;p>　　柱子運到現(xiàn)場后，應由專職人員結(jié)合圖紙對柱子的實際幾何尺寸進行測量，著重測量：</p><p><b>　　a、柱全長；</b></p><p>　　b、柱肩梁及柱底的實際尺寸；</p><p>　　c、柱子中心的標記等。</p><p>　　C. 柱子起吊、安裝</p><p>

40、;　　柱子起吊時，要選擇好起吊點，吊裝機械行走道路及起吊位置的地基情況要滿足要求。柱子安裝時要使柱子中心一律對準基礎中心線，爭取一次對中成功。柱子垂直度經(jīng)校正后，方可擰緊地腳螺栓，固定拖拉繩，最后摘鉤。</p><p><b>　　2、鋼梁安裝方法</b></p><p>　　A、鋼梁實際幾何尺寸的測定</p><p>　　為保證屋面梁安裝準確

41、，必須對屋面梁實際幾何尺寸進行測定，測定內(nèi)容主要是：</p><p><b>　　a.梁全長；</b></p><p><b>　　b.法蘭盤的尺寸；</b></p><p>　　c.梁的翼板垂直度；</p><p>　　d.梁的中心標記等。</p><p>　　B、因鋼梁分

42、節(jié)出廠，所以現(xiàn)場必須對其進行拼裝。拼裝應盡量在現(xiàn)場組裝平臺上拼裝，以保證拼裝質(zhì)量合格；沒有組裝平臺亦應在平整、堅實的土地上拼裝；節(jié)點聯(lián)接應先用臨時螺栓固定，經(jīng)實測檢查符合設計要求后才可對節(jié)點進行永久聯(lián)接；要保證拼裝后的屋面梁有足夠的剛度和可靠的穩(wěn)定性。</p><p><b>　　C、 屋面梁安裝</b></p><p>　　a、屋面梁的安裝應在柱子校正符合規(guī)定后進行

43、；</p><p>　　b、屋面梁吊裝的點數(shù)及位置與屋面梁的形式和跨度有關，吊裝前應進行試吊，確認無誤后方可正式起吊。在屋面梁的兩端應設置牽引方向的控制繩；</p><p>　　c、屋面梁吊起后，應保證水平吊至柱頂上，用兩端控制繩旋轉(zhuǎn)屋面梁，使其對準安裝軸線，隨之緩慢落鉤；</p><p>　　d、屋面梁的端頭軸線與柱頂軸線重合后，將屋面梁與柱頂連接，屋架固定穩(wěn)妥，

44、吊裝機械才能脫鉤；</p><p>　　e、安裝完畢后，應及時對該單元進行校正。在該單元調(diào)整合格、固定后，方可進行下單元的安裝及調(diào)正。</p><p>　　f、用上述同樣的工藝、安裝第二榀屋面梁。</p><p><b>　　D、質(zhì)量檢驗</b></p><p>　　1.檢查縱向、橫向長度偏差不大于21m和17mm。&l

45、t;/p><p>　　2.支座中心偏移不大于14 mm和11 mm。</p><p>　　3.周邊相鄰支座相對高差不大于7 mm。</p><p><b>　　6.3、注意事項</b></p><p>　　1、在鋼屋面梁吊裝之后應用臨時支撐或攬風繩加固，支撐或攬風繩的數(shù)量及位置視結(jié)構(gòu)尺寸及氣候條件而定，以保證安全可靠為第一原

46、則。</p><p>　　2、在所有的螺栓安裝并緊固可靠后起重機才可以脫鉤。</p><p>　　3、 在安裝第二榀屋面梁及以后的屋面梁時，至少四分之一的鋼結(jié)構(gòu)檁條安裝之前，起重機不得脫鉤。</p><p>　　4、高強螺栓連接及緊固</p><p>　　1). 下述情況應使用高強螺栓連接：</p><p>　　a.

47、需要有摩擦面的連接。</p><p>　　b. 連接螺栓直接承受拉力的連接。對于抗剪切面的連接，螺栓緊固程序要符合要求。</p><p>　　2). 適合的螺栓緊固就是使連接板連接可靠，它可以用測力扳手或普通扳手兩種辦法達到這一要求，抗剪連接常存在于下述情況：</p><p><b>　　a. 梁端連接</b></p><p

48、>　　b. 角撐連接或其它有抗剪面的連接。</p><p>　　螺栓的緊固程度若圖紙有要求，按施工圖紙的要求緊固，苦無具體要求，緊固到規(guī)范規(guī)定的程度即可。其緊固的強度值可參照國家規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　3).所有高墻螺栓六角頭均表面鍍鉻，安裝完畢后，螺母上加蓋不銹鋼罩。施工時扳手內(nèi)側(cè)須墊橡膠墊，以免磨傷螺栓表面鍍層。</p><p>　　7、屋面、墻

49、面彩鋼板安裝施工工藝</p><p>　　7.1、彩鋼板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向相背。</p><p>　　7.2、彩鋼板間連接只搭接一個肋，必須母肋扣在公肋上。</p><p>　　7.3、在屋脊及其它圖紙上有標注處，需將彩鋼板上彎80度左右，形成擋水板。在天溝及下端處下彎10 度左右，形成滴水線。</p><p>　　7

50、.4、屋脊處兩坡鋼板間至少留出50mm左右空隙，以便插入上彎工具，在天溝處壓型板外挑80<L<150mm。</p><p>　　7.5、固定螺釘要與彩鋼板和檁條垂直，并對準檁條中心，打釘前應掛線，使釘打在一條直線上。</p><p>　　7.6、屋面彩鋼板一般安裝步驟：</p><p>　　檁條系統(tǒng)－天溝－內(nèi)層屋面鋼板－內(nèi)層收邊板(如收邊板需壓在屋面鋼板

51、下的，需先安裝收邊板) －天溝泛水板－外層屋面鋼板－外層泛水板(如泛水板需壓在鋼板下的，需先安裝泛水板)</p><p>　　7.7、板的固定及使用的固定座和螺釘</p><p>　　7.7.1、 穿透式板：</p><p>　　a、屋面用六角頭螺釘于波峰與檁條固定，沿檁條每波峰固定一顆。</p><p>　　b 、屋面內(nèi)層鋼板及墻板：以六角

52、頭自攻釘沿檁條在靠近板肋處，每波谷固定一顆。</p><p>　　7.7.2、 泛水板固定：</p><p>　　a、與外層屋面壓型板間連接：以尖頭自攻螺釘固定，在與壓型板肋相切方向隔一肋固定一顆；在與壓型鋼板肋同方向，每500mm固定一顆。</p><p>　　b、與墻面壓型鋼板連接：外墻以尖頭自攻螺釘；內(nèi)墻和內(nèi)層屋面板以前述自攻釘或以拉鉚釘固定。除注明外，每50

53、0mm固定一顆。</p><p>　　c、與磚墻或砼墻間連接：以1寸砼釘每500mm固定一顆 。</p><p>　　7.7.3、天溝安裝：按設計圖紙要求施工。</p><p>　　7.7.4、 天溝泛水板：必須拉緊 ，使其緊靠天溝側(cè)板，并立即以2顆平頭螺釘把每張泛水板與檁條臨時固定。</p><p>　　7.7.5、山墻處屋面板需裁剪而剪去

54、板肋時，必須將余下的平板沿板長度方向上扳30mm高，并在翻起的立板側(cè)用六角頭自攻螺釘與檁條固定。</p><p>　　7.8、板的搭接及封膠</p><p>　　7.8.1、 屋面板：除圖紙另有說明外，屋面外層板搭接寬度200mm，采光板搭接300mm，施以兩道封膠。位置分別距相互搭接的 兩塊板邊緣15mm。屋面內(nèi)層鋼板搭接長度50-100mm，無封膠。</p><p

55、>　　7.8.2、泛水板：屋面外層泛水板搭接寬度均為200mm，均需封膠一道，位置距上層板邊緣15mm，并以防水拉鉚釘間距@80mm固定。墻面外層泛水板垂直搭接100mm，無封膠，水平方向搭接100mm，打一道封膠。屋面內(nèi)層及墻面內(nèi)層收邊板搭接長度50-100mm，封膠，且均以一排防水鉚釘連接@400mm。</p><p>　　7.8.3、 天溝落水口：一圈防水鉚釘@400mm與天溝板連接，且施以兩道封膠。

56、</p><p>　　7.8.4、 天溝端部擋板：施以一道封膠，并以防水鉚釘@40mm與天溝板連接。</p><p>　　7.8.5、封膠擠出時寬度應掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封膠約打6M長，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須將鋼板表面擦拭干凈。</p><p><b>　　7.9、注意事項</b

57、></p><p>　　7.9.1、 搬運：成捆鋼板吊運，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運，而必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊桿間垂直吊運。并應找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，小心輕放。不能將鋼板拖行。單張鋼板搬運，視板的長度，需由3-5人抬運， 以不使鋼板變形為準。吊裝時，應將板按安裝方向放置屋面，避免鋼板在屋面上調(diào)頭。搬運時不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板相互之間拖拉，以免損傷面漆。&

58、lt;/p><p>　　7.9.2、現(xiàn)場存放：應以枕木或基地材料墊高存放，不能將鋼板直接與地面接觸，如放置室外，必須以防水布加以完全覆蓋；如板間進水，應一張張分開并擦干晾干后方可疊放。特別是鍍鋁鋅鋼板，如不擦干晾干，鋼板表面將很快發(fā)黑。</p><p>　　7.9.3、壓型鋼板堆放地應遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著在鋼板上，難以清除，而造成銹班，滲透鋼板。7.9.4、鋼

59、板重疊堆放時，每疊不能超過四箱，不能在鋼板上放置重物和踩踏，以避免KL型鋼板間扣合 難以解脫而損壞面漆甚至鋼板，屋面堆放鋼板要盡量靠近屋架，不得在已安裝好的鋼板上堆放鋼板和其它材料。</p><p>　　7.9.5、保溫棉宜置于臨時棚內(nèi)，無條件時必須在地面墊上墊層，使保溫棉不直接接觸地面，防止受潮。上面及周圍必須全部用雨布覆蓋。</p><p>　　7.9.6、屋面鋼板上行走，須穿不帶釘

60、、不帶紋底的軟鞋，雙腳只能踩在鋼板的凹槽部分。嚴禁踩踏板肋 ，禁止在天溝板上行走和站立。</p><p>　　7.9.7、 螺釘固定順序必須與板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。</p><p>　　7.10、 現(xiàn)場切割鋼板，盡量在地面進行。不得在靠近其它鋼板的地方切割。如必須在屋頂進行時，嚴禁在其它鋼板上進行此項作業(yè)。切割時，鋼板的正面朝下，切割后鋼板上的殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必

61、須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，附著在鋼板上而影響鋼板的美觀及使用壽命。</p><p>　　7.11、每天安裝工作完成后，必須將屋面、墻面當天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈。</p><p>　　7.12、吊上屋頂當天不能安裝的鋼板，要堆放成捆，加以束縛，以免鋼板被大風刮走。</p><p>　　7.13、在前述需打封膠的地方，必須嚴格按要求足量打上封膠，以免

62、造成漏水。</p><p>　　7.14、天溝及開孔為屋面防水重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)檢人員要重點檢查，未經(jīng)檢查合格，不能進行下一道工序。</p><p>　　7.15、鋼板上劃線宜用水彩筆，不能使用鉛筆。不能與鉛、銅等材料接觸使用，有硅膠的地方不能刷油漆。</p><p>　　7.16、鋼板搭接前應除去保護性塑料薄膜(如有)，打膠的地方應清除塵污，并最好用

63、松節(jié)油浸濕的布擦凈，以保證搭接處封膠的密封效果。連接面要保證干燥、無塵。</p><p>　　8、驗收標準及補充說明</p><p>　　8.1、 按以上安裝要求驗收。 </p><p>　　8.2、由于設計條件、現(xiàn) 場條件的具體變化，部分節(jié)點實際做法需會同甲方、設計方及有關單位現(xiàn)場解決，部分檁條、屋面板需進行現(xiàn)場切割。部分檁條需現(xiàn)場打孔或擴孔。施工單位要嚴格保證

64、施工安裝質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時與公司聯(lián)系，以便協(xié)商解決。</p><p><b>　　9、自驗檢查</b></p><p>　　待所有屋面及墻面工程附件完工后，也就是進入竣工驗收階段，此時對工程的各環(huán)節(jié)應做認真的檢查。</p><p>　　9.1、 所有支撐均位置正確且緊固可靠。</p><p>　　9.2、所有螺栓尤其

65、是高強螺栓按要求安裝及緊固。</p><p>　　9.3、檢查板面及天溝，保證無垃圾，特別是金屬垃圾的存在。</p><p>　　9.4、檢查自攻釘及拉鉚釘有無遺漏。</p><p>　　9.5、檢查所有洞口處防水是否可靠，特別是密封處有無縫隙。</p><p>　　9.6、對所有的門、窗、封檐板、風機、門窗的安裝是否牢固，位置是否正確，防水

66、是否可靠。</p><p>　　9.7、對鋼結(jié)構(gòu)需要補漆的地方，尤其是防銹漆按要求補漆，對板面漆膜劃傷處，應用相同顏色的漆修補。</p><p>　　9.8、清理現(xiàn)場，特別是天溝處垃圾，保證落水口無阻礙。</p><p>　　八、保證施工質(zhì)量的措施及施工質(zhì)量檢測方法</p><p><b>　　1、質(zhì)量保證措施</b>&

67、lt;/p><p>　　1.1、 項目經(jīng)理必須對施工質(zhì)量全面負責，負責審查和組織實施各施工階段的施工方案、施工工藝，全面掌握施工質(zhì)量信息，并及時組織研究新的對策。</p><p>　　1.2、項目工程師主管技術質(zhì)量管理工作，負責編制重要部位的施工方案、施工工藝、質(zhì)量問題技術處理方案，負責技術交底和施工技術、質(zhì)量管理工作。</p><p>　　1.3、各專業(yè)工長必須對自己

68、負責的分項分部工程質(zhì)量標準作到心中有數(shù)，并作好各自班組技術、質(zhì)量、安全交底工作，嚴格把關。</p><p>　　1.4、由技術組專職質(zhì)量員擔任質(zhì)檢班長，配備2~3名專職質(zhì)量員對工程全面檢查，質(zhì)量員必須作好分部工程質(zhì)量跟蹤檢測工作，發(fā)現(xiàn)問題、質(zhì)量隱患應及時提出限期處理，有權(quán)對分部、分項工程進行質(zhì)量否決。</p><p>　　1.5、嚴格把好施工材料、構(gòu)件、設備進場關，嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度

69、。</p><p>　　所有進場材料、購配件均必須有出廠合格證或技術報告，對于鋼材均應進行現(xiàn)場抽樣復試，杜絕不合格的材料用于本工程。</p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)到場，檢查構(gòu)件出廠合格證，材料試驗報告，焊縫無損檢測報告，檢查進場構(gòu)件外觀，發(fā)現(xiàn)問題，及時組織有關人員制定返修方案，進行修理。</p><p>　　1.6、針對施工重要、復雜和易出問題部位，必須制定行之有效的

70、方案和方法，并認真進行逐級技術交底，無方案不準施工。</p><p>　　1.7、定期召開質(zhì)量通報會，表彰先進，提出存在問題的改進方法，對出現(xiàn)的問題，要及時進行分析、處理，使大家都受到教育。</p><p>　　1.8、堅持自檢、互檢、交接檢制度。</p><p>　　凡質(zhì)量不合格必須返工，對預檢和隱蔽驗收分項都必須作好記錄，并辦理簽證手續(xù)。</p>

71、<p>　　1.9、土建與安裝工序應密切配合，把好產(chǎn)品保護工作。</p><p>　　2、施工質(zhì)量檢測方法</p><p>　　2.1、按以下規(guī)范檢測驗收</p><p>　?。?、本工程甲方或設計單位認定的施工圖紙。</p><p>　　B、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50017-2003）。</p><p>　

72、　C、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）。</p><p>　　D、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）。</p><p>　　E、《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（YBJ216-88）。</p><p>　　F、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》（GB50018-2002）</p><p>　　2.2、按施工技術方案中的技術要

73、求檢測驗收。</p><p>　　九、冬、雨季施工措施</p><p>　　氣候的變化（主要是冬季）給施工帶來很大的困難，常規(guī)的施工方法已不能適應。應該保證建筑工程不間斷施工，保證工程進度，從具體條件出發(fā)選擇合理的施工方法，制定具體措施以提高工程質(zhì)量，簡化施工方法，降低工程的費用。</p><p><b>　　1、冬季施工措施</b></

74、p><p>　　（1）　冬季施工的界定</p><p>　　根據(jù)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范(GBJ204—83)》的規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，工程施工就進入冬季施工階段。</p><p>　　（2）　冬季施工的準備工作:</p><p>　　進入冬季施工的工程項目，在入冬季前應組織專人編制冬季施工方案。 編制的原則是:確保

75、工程質(zhì)量、經(jīng)濟合理、所需的材料有可靠的來源，盡量減少能源消耗，并確實能縮短工期。冬季施工方案包括以下內(nèi)容:施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關施工人員學習，并向施工班組交底。</p><p>　?。?）、鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工措施</p><p>　　冬季施工對于鋼結(jié)構(gòu)來說，影響不是很大，但應注意：<

76、;/p><p>　　①、冬季施工時，焊接前需對材料預熱除掉鋼材表面冷凝水，焊后注意保溫。</p><p>　　②、施工時要注意安全，尤其是在鋼架及屋面上作業(yè)的人員，由于鋼材表面有冷凝水，比較光滑。</p><p><b>　　2、雨季施工措施</b></p><p>　?、?、材料堆放要保證有良好的通風條件，在陰雨天要用彩條布

77、覆蓋以避免遭雨淋。</p><p>　?、凇⒂晏靽澜惭b施工尤其是鋼結(jié)構(gòu)、電氣設備安裝施工，可進行室內(nèi)制作、安裝工作。</p><p>　　在多雨季節(jié)里，要和氣象部門多聯(lián)系，要隨時掌握天氣氣候變化情況，在施工安排上避開雨水天氣，在施工進度上要考慮到雨水天氣的影響。對于實際影響施工進度的分項工程通過其他合理的安排趕上。十、工程管理體系</p><p><b>

78、;　　1、施工管理目標：</b></p><p>　　我公司將該工程列為公司優(yōu)良工程，爭創(chuàng)樣板工程，施工現(xiàn)場管理達到市級文明施工現(xiàn)場。</p><p><b>　　2、施工組織機構(gòu)：</b></p><p>　　本工程實行項目法人負責制，項目經(jīng)理為施工的最高領導者和指揮者，對本工程負全面責任。</p><p>

79、;　　項目部在各自的職責范圍內(nèi)為該工程施工負責，根據(jù)專業(yè)分工下設鋼構(gòu)施工隊和板材施工隊。</p><p><b>　　2.1、組織機構(gòu):</b></p><p>　　2.2、項目組織機構(gòu)人員名單：</p><p>　　十一、安全文明施工措施</p><p><b>　　1、安全施工措施</b><

80、;/p><p>　　1.1、安全管理措施</p><p>　　項目部成立后，便建立下列安全管理制度：</p><p>　?。?）安全生產(chǎn)責任制：</p><p>　　A、必須建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，職責明確，落實到人。裝訂成冊，其中項目部管理人員安全生產(chǎn)責任制應掛墻。</p><p>　　B、總分包單位之間、企業(yè)和項

81、目經(jīng)理部均簽訂“安全生產(chǎn)目標責任書”。各項經(jīng)濟承包合同中有明確的安全指標、有針對性的安全保證措施、雙方責任及獎懲辦法。</p><p>　　C、施工現(xiàn)場各工種安全技術操作規(guī)程齊全，裝訂成冊，并掛在墻的醒目處，</p><p>　　便于班前班后重溫學習。</p><p>　　D、施工現(xiàn)場必須配備專職安全員，組成安全監(jiān)督管理組，負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作。</p&g

82、t;<p>　　F、建立與項目經(jīng)理部各級、各部門各類人員安全生產(chǎn)責任定期考核制度，嚴格考核并有書面記錄。</p><p>　?。?）安全教育制度：</p><p>　　A、建立企業(yè)與施工現(xiàn)場的安全培訓教育制度和檔案，明確教育崗位的責任、教育人員和教育的內(nèi)容。</p><p>　　B、建立現(xiàn)場職工安全教育卡。新進場工人必須進行公司、項目經(jīng)理部、班組的三級

83、安全教育，經(jīng)考核合格后才能進入操作崗位。</p><p>　　（3）安全設施驗收制度</p><p><b>　?。?）安全保證體系</b></p><p>　　全面落實JGJ59—99行業(yè)性強制性標準，安全保證體系有效發(fā)揮作用。</p><p>　?。?）進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。</p><

84、;p>　?。?）認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，認真貫徹執(zhí)行建設部有關安全規(guī)定，堅持安全技術交底制度。</p><p>　?。?）施工前對參與本工程施工的全體人員進行安全宣傳教育組織職工學習國務院、部、省市、公司頒發(fā)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在生產(chǎn)中嚴格遵守有關文件的規(guī)定。</p><p>　　（8）施工前和施工過

85、程中，要經(jīng)常對施工現(xiàn)場所有設備進行安全性能檢查，未經(jīng)有關部門驗收的設備或設施不準使用，不符合安全規(guī)定的地方要立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設置必要的護欄和警告牌。</p><p>　?。?）嚴格按照經(jīng)公司審定的施工組織設計和分部分項安全技術措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全操作規(guī)程，特殊工種應經(jīng)培訓合格后，持證上崗，各級安全員每天進行安全檢查，制止違章指揮，違章操作。</p>&

86、lt;p>　?。?0）堅持執(zhí)行“三寶”制度，進入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，腳手架設置全封閉安全網(wǎng)。</p><p>　?。?1）易燃易爆物品堆放處要符合有關規(guī)定，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，一、二、三級動火作業(yè)須經(jīng)有關部門審批。作好防火的預防工作。</p><p>　?。?2）夏季施工要抓好防暑降溫工作，設置醫(yī)療室，配備急救藥品。</p><p>

87、;　　（13）設專人管理工地的機電設備和電器線路，實行掛牌制，并根據(jù)公司的維修制度對機電設備進行保養(yǎng)。經(jīng)常檢查與定期綜合大檢查相結(jié)合，嚴防漏電傷人。</p><p>　?。?4）施工現(xiàn)場劃分安全區(qū)域：分為人行安全區(qū)域、作業(yè)區(qū)域、監(jiān)護區(qū)域。</p><p>　　1.2、工地機電安全措施</p><p>　　本工程要認真執(zhí)行建筑機械使用安全技術規(guī)程和施工現(xiàn)場電氣安全管理

88、規(guī)定，另外還應注意：</p><p>　　(1)現(xiàn)場設工地施工用電管理負責人，負責各種電機設備的用電許可證發(fā)放。對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。</p><p>　　(2)由于施工機械處空余面積較小，因此在機械布置上必須嚴格按施工組織設計執(zhí)行。</p><p>　　(3)施工中的機械服務于高空與地面，因此機械操作地點與服務作業(yè)面要界

89、線清楚，指揮通訊設備良好，信號統(tǒng)一及時。并要定機、定人、定指揮。機電作業(yè)地點要有安全環(huán)境，夜間有足夠照明，停機時間要有可靠的防護措施。</p><p>　　(4)施工中上樓的電氣，必須利用樓梯間專門設計布線，采用護套電纜線，要按規(guī)定分層配電，各級配電裝置的容量應與實際負載匹配。其布置、固定、結(jié)構(gòu)形式、盤面布置、系統(tǒng)接線等都要按規(guī)范進行，不得亂拖電線。</p><p>　　(5)拖線箱是一個

90、樓層上從配電箱分出的移動式的配電裝置，電纜線要可靠地保護，拖線箱本身要有可靠的接電和防雨措施。</p><p>　　(6)使用的電動工具必須符合國家標準，必須有額定漏電電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S的漏電開關的保護，一切電氣設備外殼都要有接地裝置。</p><p>　　(7)施工中一切伸向高空的金屬架子、機械和建筑，全部設置防雷裝置和接地裝置，接地電阻不得大于10Ω。</

91、p><p>　　(8)施工中必須建立本工地的機械電氣安全管理規(guī)定和各項檢查制度，施工期間日夜都設有機電工值班，處理機電事故，非專職人員不得觸動機電設備。</p><p>　　1.3、安全技術措施</p><p>　　1.3.1、腳手架安全技術措施：</p><p>　?。?）腳手架必須按工程特點，施工要求在施工組織設計中專門進行設計計算。<

92、/p><p>　?。?）腳手架用料按設計要求進行嚴格的檢查驗收，搭設前要檢查材質(zhì)和規(guī)格，不能把未經(jīng)整修的彎曲、壓扁、拉傷、裂縫的零部件用上去，另外，由于本工程施工工期長，腳手架應注意油漆的完好。</p><p>　?。?）腳手架起交叉作業(yè)的隔離作用，每排腳手架均滿鋪腳手笆，腳手架外側(cè)除設有交叉斜撐和1.2m高防護欄桿及0.18m高踢腳板外，全部設綠色安全立網(wǎng)，防止物件從腳手架上墜落。腳手架出入

93、口另搭安全遮棚。</p><p>　　（4）腳手架每3根立柱間距、二步腳手高度不少于一個支撐點。高層腳手架的一切附件的牢固程度設專人進行檢查。</p><p>　?。?）腳手架設置避雷及接地裝置，按建筑周邊長度30M內(nèi)不少于一個接地保護裝置，接地電阻不大于10歐姆。</p><p>　　（6）腳手架搭設完畢要按專門的驗收制度驗收后掛牌使用，腳手架的日常使用管理有專人

94、負責，定期檢查，腳手架不得超載，多余物件隨時清理，各部件連接節(jié)點，由專人按規(guī)定時間檢查整理，使用中的腳手架，拆除任何一個部件都必須有審批制度，并按批準手續(xù)規(guī)定及時恢復原狀，經(jīng)檢查后再使用。</p><p>　?。?）腳手架的拆除嚴格按施工組織設計的規(guī)定程序進行，零部件的水平及垂直運輸要按專門路線及時整理運出，拆卸時危險地段要劃出禁區(qū)由專人監(jiān)護。</p><p>　　1.3.2、高處作業(yè)安全

95、防護技術措施：</p><p>　　高處作業(yè)除必須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》外還應特別注意以下幾點：</p><p>　　（1）臨邊防護的設置應符合規(guī)范要求外，臨邊防護欄桿高度不得小于1.2m。</p><p>　?。?）做好洞口防護。</p><p>　?。?）在二層樓面高度的外沿搭設可靠的安全隔離棚。</p>&l

96、t;p>　?。?）無隔離措施不得在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)，拆卸腳手架等難以避免的交叉作業(yè)，要臨時劃出禁界，由專人監(jiān)護。</p><p>　?。?）高處作業(yè)時，攀登用具的結(jié)構(gòu)構(gòu)造必須牢固可靠，對可供人上下的梯子，在梯面上作業(yè)的總重量以不小于1000N計算，當在梯面上進行特殊作業(yè)時要專門進行驗算。對定型的移動式木直梯、折梯和金屬梯，要按國家標準驗收，定期檢查驗收。</p><p>　　

97、（6）獨立攀登作業(yè)人員的身體素質(zhì)、衣著及防護用具，必須嚴格遵守國家勞動保護法令的有關規(guī)定。</p><p><b>　　2、文明施工措施</b></p><p>　　我們將在本工程施工當中創(chuàng)建高標準的文明工地，在工程實踐中開拓創(chuàng)新，且主要采取以下幾方面的保證措施：</p><p>　?。?）健全制度、抓落實，嚴格崗位責任制和考核、獎罰制度，提高

98、整體素質(zhì)，保障創(chuàng)建文明工地的順利開展。要求班組在開工前，要制定達標規(guī)劃。從人力、物力、財力上進行統(tǒng)籌安排。在施工中要加強動態(tài)管理，落實崗位責任制。責任必須到人，追究到人和事。為使工作落實到實處，結(jié)合公司每季度對項目部考評檢查，對先進的班組和人予以表彰和獎勵，對達不到標化班組則給予相應處罰。</p><p>　　（2）保證辦公區(qū)的清潔衛(wèi)生,建立衛(wèi)生保潔制度。</p><p>　　（3）設立衛(wèi)

99、生包干區(qū)。創(chuàng)建文明工地，進一步體現(xiàn)工人在社會中的主人翁地位，喚起人們的榮譽感，激發(fā)廣大建設工人的勞動積極性、主動性和創(chuàng)造性。</p><p>　?。?）建立健全以安全生產(chǎn)責任制為基礎的十項安全措施，責任到人，制度到班，嚴格落實?！叭龑殹薄ⅰ八目凇保ā叭龑殹敝赴踩?、安全帶、安全網(wǎng)，“四口”指樓梯口、電梯口、通道口、預留洞口）及各種臨邊防護，需按規(guī)范的要求達標。</p><p>　?。?）在

100、保護工地周邊原有綠化的基礎上，盡量利用施工區(qū)的空地種植綠化或布置移動綠化盆景、清潔環(huán)境、美化生活。</p><p>　?。?）施工現(xiàn)場設立茶亭、宣傳欄、職工活動室、職工臨時休息室等文明施工設施。</p><p>　?。?）在施工區(qū)域，施工現(xiàn)場材料分門別類堆放整齊，場地保持整潔，各類材料、半成品、成品堆放成堆、成捆、成圓成方并掛牌表明。</p><p>　　文明工地建

101、設的指導思想是江澤民同志提出要講政治和全心全意為人民服務的宗旨。搞好文明工地建設，對保證安全、提高質(zhì)量，培養(yǎng)一只高素質(zhì)隊伍，緊密黨和政府同人民群眾的聯(lián)系，促進社會主義精神文明和物質(zhì)文明建設，都具有十分重要的意義。</p><p>　　2009年11月28日 節(jié)袀螅莀芁薀羀芆芀螞螃膂艿螅罿肈莈蒄螁羄莈薇羇節(jié)莇蠆螀羋莆袁羅膄蒞薁袈肀莄蚃肅羆莃螅袆芅莂蒅肂膁蒂薇裊肇蒁蝕肀羃蒀螂袃莂葿薂蚆羋蒈蚄羈膄蕆螆螄肀蒆

102、蒆罿羅蒆薈螂芄薅蟻羈膀薄螃螁肆薃蒂羆羂薂蚅蝿莁薁螇肄芇薀衿袇膃薀蕿肅聿膆蟻裊羅膅螄肁芃芄蒃襖腿芄薆聿肅芃螈袂肁節(jié)袀螅莀芁薀羀芆芀螞螃膂艿螅罿肈莈蒄螁羄莈薇羇節(jié)莇蠆螀羋莆袁羅膄蒞薁袈肀莄蚃肅羆莃螅袆芅莂蒅肂膁蒂薇裊肇蒁蝕肀羃蒀螂袃莂葿薂蚆羋蒈蚄羈膄蕆螆螄肀蒆蒆罿羅蒆薈螂芄薅蟻羈膀薄螃螁肆薃蒂羆羂薂蚅蝿莁薁螇肄芇薀衿袇膃薀蕿肅聿膆蟻裊羅膅螄肁芃芄蒃襖腿芄薆聿肅芃螈袂肁節(jié)袀螅莀芁薀羀芆芀螞螃膂艿螅罿肈莈蒄螁羄莈薇羇節(jié)莇蠆螀羋莆袁羅膄蒞薁袈肀莄