2yah1548型圓振動篩設(shè)計畢業(yè)設(shè)計

1、<p>　　2YAH1548型圓振動篩設(shè)計</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　目前我國各種選煤廠使用的設(shè)備中,振動篩是問題較多、維修量較大的設(shè)備之一。這些問題突出表現(xiàn)在篩箱斷梁、裂幫,稀油潤滑的箱式振動器漏油、齒輪打齒、軸承溫升過高、噪聲大等問題,同時伴有傳動帶跳帶斷帶等故障。這類問題直接影響了振動篩的使用壽命,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。2

2、YAH1548型圓振動篩可以很好的解決此類問題，因此本次設(shè)計的振動篩為2YAH1548型圓振動篩，該系列振動篩主要用于煤炭行業(yè)中物料分級、脫水、脫泥、脫介等作業(yè)。其工作可靠，篩分效率高，但設(shè)備自身較重。設(shè)計分析論述了設(shè)計方案，包括振動篩的分類與特點(diǎn)和設(shè)計方案的確定；對物料的運(yùn)動分析，對振動篩的動力學(xué)分析及動力學(xué)參數(shù)的計算，合理設(shè)計振動篩的結(jié)構(gòu)尺寸；進(jìn)行了激振器的偏心塊等設(shè)計與計算，包括原始的設(shè)計參數(shù)，電動機(jī)的設(shè)計與校核；進(jìn)行了主要零部件

3、的設(shè)計與計算，皮帶的設(shè)計計算與校核，彈簧的設(shè)計計算，軸的強(qiáng)度計算，軸承的選擇與計算，然后進(jìn)行了設(shè)備維修、安裝、潤滑及密封的設(shè)計，最后進(jìn)行了振動篩的環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)分析</p><p>　　關(guān)鍵詞：振動篩；激振器；圓振動篩</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　At present, China's coa

4、l preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box

5、-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the

6、shaker, which has seriously affected </p><p>　　Operations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker feature

7、s and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as d

8、esign and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components</p><p>　　Key words: shaker; Vibrator; round shaker</p><p><b>　　目錄&l

9、t;/b></p><p><b>　　摘要I</b></p><p>　　AbstractII</p><p><b>　　1 緒論1</b></p><p><b>　　1.1前言1</b></p><p><b>　　1.2

10、背景1</b></p><p>　　1.2.1振動篩的發(fā)展概況1</p><p>　　1.2.2我國振動篩的發(fā)展概況2</p><p>　　1.3振動篩的分類3</p><p>　　1.4篩分機(jī)械發(fā)展方向4</p><p>　　2振動篩篩面物料運(yùn)動理論5</p><p>

11、　　2.1篩上物料的運(yùn)動分析5</p><p><b>　　2.2正向滑動6</b></p><p><b>　　2.3反向滑動7</b></p><p>　　2.4跳動條件的確定7</p><p>　　2.5物料顆粒跳動平均運(yùn)動速度8</p><p>　　3.振動

12、篩的工作原理及結(jié)構(gòu)組成10</p><p>　　3.1圓振動篩的工作原理10</p><p>　　3.2振動篩基本結(jié)構(gòu)10</p><p>　　3.2.1篩箱10</p><p>　　3.2.2激振器10</p><p>　　3.2.3支承裝置和隔振裝置10</p><p>　　3.

13、2.4 傳動裝置10</p><p>　　4.振動篩動力學(xué)基本理論11</p><p>　　5.振動篩參數(shù)計算15</p><p>　　5.1運(yùn)動學(xué)參數(shù)的確定15</p><p>　　5.2振動篩工藝參數(shù)的確定16</p><p>　　5.3動力學(xué)參數(shù)17</p><p>　　5.4

14、電動機(jī)的選擇17</p><p>　　5.4.1電動機(jī)功率計算17</p><p>　　5.4.2選擇電機(jī)18</p><p>　　5.4.3電機(jī)的啟動條件的校核18</p><p>　　6主要零件的設(shè)計與計算20</p><p>　　6.1軸承的選擇與計算20</p><p>　　

15、6.1.1軸承的選擇20</p><p>　　6.1.2軸承的壽命計算20</p><p>　　6.2皮帶的設(shè)計21</p><p>　　6.2.1選取皮帶的型號21</p><p>　　6.2.2傳動比21</p><p>　　6.2.3帶輪的基準(zhǔn)直徑21</p><p>　　6.

16、2.4帶速21</p><p>　　6.2.5確定軸間距和帶的基準(zhǔn)長度21</p><p>　　6.3軸的設(shè)計23</p><p>　　6.3.1軸的設(shè)計特點(diǎn)23</p><p>　　6.3.2軸的常用材料23</p><p>　　6.3.3軸的強(qiáng)度驗(yàn)算23</p><p>　　6.

17、4支承彈簧設(shè)計驗(yàn)算26</p><p>　　7振動篩的安裝維護(hù)及潤滑28</p><p>　　7.1振動篩的安裝及調(diào)試30</p><p>　　7.1.1安裝前的準(zhǔn)備30</p><p>　　7.1.2安裝30</p><p>　　7.1.3試運(yùn)轉(zhuǎn)30</p><p>　　7.2操作

18、要點(diǎn)31</p><p>　　7.3維護(hù)與檢修31</p><p>　　7.3.1維護(hù)31</p><p>　　7.3.2常見故障處理32</p><p>　　7.4振動篩的軸承潤滑的改進(jìn)32</p><p>　　7.4.1措施32</p><p>　　7.4.2效果33</

19、p><p>　　8 設(shè)備的環(huán)保、可靠性和經(jīng)濟(jì)評價34</p><p>　　8.1 設(shè)備的環(huán)保34</p><p>　　8.2 設(shè)備的可靠性32</p><p>　　8.2.1可靠度的計算32</p><p>　　8.2.2可靠度的計算33</p><p>　　8.3設(shè)備的經(jīng)濟(jì)評價35&l

20、t;/p><p>　　8.3.1投資回收期35</p><p>　　8.3.2設(shè)備合理的更新期36</p><p><b>　　結(jié)束語37</b></p><p><b>　　致謝38</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)39</b><

21、;/p><p>　　附錄……………………………………………………………………..40</p><p><b>　　1 緒論</b></p><p><b>　　1.1前言</b></p><p>　　從井下或露天采礦開采出來的或經(jīng)過破碎的物料，是以各種大小不同的顆?；旌显谝黄鸬?。在選礦廠、選煤廠和其它的

22、工業(yè)部門中，物料在使用或進(jìn)一步處理前，常常需要分成粒度相近的幾種級別。物料通過篩面的過孔分級稱為篩分。篩分所用的機(jī)械稱為篩分機(jī)械。</p><p>　　在選礦廠和選煤廠中應(yīng)用的篩分機(jī)械有很多種結(jié)構(gòu)型式，如固定格篩、弧形篩、旋流篩，滾軸篩，簡篩、搖動篩，慣性振動篩和共振篩等。目前，由于慣性振動篩具有構(gòu)造簡單、生產(chǎn)能力大，篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)，因而在選礦廠、選煤廠及其它工業(yè)部門中已被廣泛用于分級，脫水，脫介和脫泥作業(yè)。共

23、振篩在生產(chǎn)實(shí)踐中也取得較好的效果，但因具有較大的沖擊裁荷，故其機(jī)件(如橫梁與側(cè)板)容易損壞。須進(jìn)一步研究和改進(jìn)。隨著煤礦開采能力和入洗原煤量的提高,作為物料分級篩選的主要設(shè)備——振動篩也不斷向大型化發(fā)展。</p><p><b>　　1.2背景</b></p><p>　　1.2.1振動篩的發(fā)展概況</p><p>　　篩分設(shè)備在國外的發(fā)展已有

24、300多年的歷史，在此之前，物料的篩分主要采用人力篩分，動力篩分最早也是搖動篩。大約100多年前就出現(xiàn)了慣性篩，最早的慣性篩是采用柴油機(jī)帶動的，主要用于物料的分級作業(yè)。</p><p>　　比較完善的振動慣性篩出現(xiàn)在19世紀(jì)初，主要是用于分級的圓振動篩（單軸振動篩），隨著選煤、選礦業(yè)的發(fā)展用于脫水的直線振動篩（雙軸振動篩）逐漸發(fā)展起來。</p><p>　　單軸振動篩的發(fā)展經(jīng)歷了簡單慣性式

25、向自定中心式的發(fā)展過程。直線振動篩經(jīng)歷了箱式振動器到雙電機(jī)拖動的筒式振動器（自同步技術(shù)），目前為箱式振動器與側(cè)邦式塊偏心單元體振動器（自同步技術(shù)）的并存時代。</p><p>　　現(xiàn)在振動篩軸承普遍采用了振動設(shè)備專用軸承，篩框的主要聯(lián)接件采用了虎克鉚釘或高強(qiáng)螺栓，篩面采用了不銹鋼篩面、聚鞍脂篩面等。篩框結(jié)構(gòu)逐漸趨于合理，篩框受力設(shè)計上逐步由靜態(tài)動力設(shè)計向以模態(tài)分析為基礎(chǔ)的現(xiàn)代動態(tài)設(shè)計階段發(fā)展。</p>

26、<p>　　在振動篩的制造方面，主要焊接結(jié)構(gòu)件均采用了去應(yīng)力和噴丸處理，對篩框的形狀誤差、主要構(gòu)件的形位公差、粗糙度控制等方面的要求越來越嚴(yán)。</p><p>　　雖然篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)形式在發(fā)展過程中出現(xiàn)了許多種新型結(jié)構(gòu)及篩分方法，但通過實(shí)踐證明，許多看似理想的結(jié)構(gòu)型式被無情淘汰。因此，國際上一些篩分機(jī)制造廠家生產(chǎn)的振動篩結(jié)構(gòu)型式逐漸趨于近似，機(jī)型趨于穩(wěn)定，人們已不在追求新、奇結(jié)構(gòu)型式，而把追求篩分機(jī)的

27、可靠性指標(biāo)放在首位，因此篩分機(jī)壽命普遍提高，正常使用壽命普遍達(dá)到5年以上。</p><p>　　振動篩噪聲指標(biāo)是影響工人身體健康的一個主要指標(biāo)。過去箱式振動器由于采用齒輪傳動，噪聲通常達(dá)到90分貝以上，后來逐漸采用了自同步技術(shù)，噪聲由原來的90多分貝下降到85分貝左右。但自同步技術(shù)存在拋射角不穩(wěn)定，工作頻率不能有效調(diào)整等因素，使得箱式振動器的振動篩不但沒有被淘汰，甚至通過不斷改進(jìn)結(jié)構(gòu)形式，提高齒輪加工精度，改善齒

28、面嚙合狀態(tài)等方法，而重新發(fā)展起來，噪聲也從過去的90多分貝下降至85分貝左右。</p><p>　　1.2.2我國振動篩的發(fā)展概況</p><p>　　國內(nèi)振動篩的發(fā)展經(jīng)歷了五個階段：</p><p>　　1.引進(jìn)設(shè)備階段：20世紀(jì)50年代左右，國內(nèi)振動篩主要靠引進(jìn)原蘇聯(lián)、波蘭等國的設(shè)備，面積一般在10平方米以下，如BHN、TYN-IIL、SXG-1（WK型）等。&

29、lt;/p><p>　　2.初步開發(fā)階段：從20世紀(jì)60年代，我國技術(shù)人員在引進(jìn)國外振動篩的基礎(chǔ)上，研究開發(fā)了類似50年代進(jìn)口的產(chǎn)品，如SZZ、SSZ圓、直線振動篩（單、雙軸振動篩）系列。</p><p>　　3.研究設(shè)計階段：20世紀(jì)70年代，我國技術(shù)人員對選煤廠仍在使用的進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行了系統(tǒng)的調(diào)查研究，分析論證，并獨(dú)立研制出了單軸，雙軸系列振動篩，如DD、ZD、DS、ZS系列圓、直線振動篩（

30、單、雙軸振動篩），并在選煤廠廣泛使用，最大規(guī)格12。</p><p>　　4.新產(chǎn)品開發(fā)與引進(jìn)技術(shù)階段：20世紀(jì)80年代，我國振動篩發(fā)展進(jìn)入了一個全新時期，相繼開發(fā)的新型振動篩有ZD型等厚篩、旋轉(zhuǎn)概率篩和概率篩等新品種。同時，原鞍山礦山機(jī)械廠引進(jìn)了美國RS公司的圓振動與直線振動篩系列產(chǎn)品，最大面積14.4m2,基本滿足了中小型選煤廠的生產(chǎn)需要，并在國內(nèi)大量推廣應(yīng)用，唐山煤科院參考德國KHD公司技術(shù)，研制開發(fā)了ZK

31、、YK系列振動篩。85年左右，洛陽礦山機(jī)械廠也引進(jìn)了日本神戶制鋼的技術(shù)開始生產(chǎn)大型篩。</p><p>　　5.大型振動篩開發(fā)研制階段：20世紀(jì)90年代，隨著大型選煤廠生產(chǎn)需要，原來的中小規(guī)格振動篩已滿足不了生產(chǎn)需要，雖然洛礦引進(jìn)了日本神戶制鋼大型篩技術(shù)，但并沒有成功推廣應(yīng)用，許多研究單位與制造單位也相繼開發(fā)超過3米寬的大型振動篩，但事故率高，不能被用戶認(rèn)可。說明大型篩的研制存在一定難度。為此，原煤炭部把“大型直

32、線振動篩的可靠性研究”列入國家“九五”科研攻關(guān)項目。原平頂山選煤設(shè)計院承擔(dān)了該項目，并首次研究成功2ZKP3660型大型直線振動篩，并于2000年投入使用，可靠性指標(biāo)達(dá)到了引進(jìn)產(chǎn)品的水平。目前該系列產(chǎn)品已在國內(nèi)大量推廣，將逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品。</p><p>　　2000年，平頂山選煤設(shè)計院研制出的自同步型2ZKZ3660大型直線振動篩也成功應(yīng)用于兗礦集團(tuán)東灘煤礦選煤廠；2002年，山西賽德篩選技術(shù)設(shè)備有限公司研制

33、開發(fā)了JR3072香蕉篩，并形成了系列，投入實(shí)際運(yùn)用，為取代大量進(jìn)口的香蕉篩產(chǎn)品奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。</p><p>　　我國的振動篩技術(shù)從無到有，從小到大。目前品種型號繁多，絕大部分中小型產(chǎn)品基本能滿足了用戶要求，大型產(chǎn)品技術(shù)已趨于成熟，尚需在振動篩制造方面更進(jìn)一步提高。相信在不遠(yuǎn)的將來，振動篩大量進(jìn)口的局面將結(jié)束。</p><p>　　目前我國各種選煤廠使用的設(shè)備中,振動篩是問題較多、維修

34、量較大的設(shè)備之一。這些問題突出表現(xiàn)在篩箱斷梁、裂幫,稀油潤滑的箱式振動器漏油、齒輪打齒、軸承溫升過高、噪聲大等問題,同時伴有傳動帶跳帶斷帶等故障。這類問題直接影響了振動篩的使用壽命,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。</p><p><b>　　1.3振動篩的分類</b></p><p>　　1.按振動篩振動頻率是否接近或遠(yuǎn)離共振頻率分為共振篩和慣性振動篩。共振篩曾一度崛起，受到各國普

35、遍重視，發(fā)展很快；但在生產(chǎn)實(shí)踐中，暴露出結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)整困難、故障較多等缺點(diǎn)。而慣性振動篩由于激振器的結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，便于維修，從而得到了廣泛的使用。慣性振動篩是靠固定在其中部的帶偏心塊的慣性振動器驅(qū)動而使篩箱產(chǎn)生振動。慣性振動篩按振動器的形式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。</p><p>　　2.按振動篩按篩面工作時運(yùn)動軌跡的特點(diǎn)，分為圓運(yùn)動振動篩（簡稱圓振動篩）和直線運(yùn)動振動篩（簡稱直線振動篩）兩大類。圓振

36、動篩由于振動器安裝的位置偏差，實(shí)際篩箱運(yùn)動軌跡一般為橢圓。即使直線振動篩，由于制造與設(shè)計偏差，通常篩箱的運(yùn)動軌跡也不完全是直線，只是接近直線振動。圓振動篩由于激振器是一根軸，所以又叫單軸振動篩，直線振動篩激振器由兩根軸組成，所以也稱雙軸振動篩。</p><p>　　3.當(dāng)然振動篩還有其它許多分類方法，例如，按照支撐彈簧的結(jié)構(gòu)不同，又有線形彈簧振動篩和非線形彈簧振動篩。按支承裝置安裝位置不同，可分為座式振動篩和吊式

37、振動篩，按篩箱與水平面是否成一定角度安裝，可分為水平篩和傾斜篩。按工作頻率的高低，可分為高頻振動篩和低頻振動篩等等。</p><p>　　1.4篩分機(jī)械發(fā)展方向</p><p>　　綜合國內(nèi)外篩分機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀 ,篩分機(jī)械將向以下幾個方向發(fā)展。</p><p>　　1.向大型化發(fā)展。工業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程促使企業(yè)規(guī)模增大 ,生產(chǎn)能力大大提高</p><p

38、>　　2.向重型超重型篩發(fā)展。大的礦業(yè)工程需要處理大塊物料 ,法國素梅斯塔公司生產(chǎn)的振動棒可處理直徑達(dá)1m以上的大塊物料。</p><p>　　3.向理想運(yùn)動軌跡振動篩發(fā)展。以提高各區(qū)段的篩分效率和整個篩機(jī)生產(chǎn)率為目標(biāo) ,尋找一種以理想運(yùn)動方式為基礎(chǔ)的新型篩分機(jī)成為篩分設(shè)備發(fā)展的一個新方向。</p><p>　　4.向反共振振動篩發(fā)展。以減輕整機(jī)重量、降低成本、提高使用壽命和可靠性為

39、目標(biāo) ,提出新型的反共振振動篩機(jī)。</p><p>　　5.向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化發(fā)展。這是便于設(shè)計、生產(chǎn)和降低成本的有效途徑 ,德國 KHD公司生產(chǎn)的USL 和USK篩機(jī)的側(cè)板、篩板、橫梁、傳動軸均已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化 ,振動器也只有三種 ,同屬德國的申克公司生產(chǎn)的冷、熱燒結(jié)礦篩和等厚篩只有兩種標(biāo)準(zhǔn)，可見三化程度之高。</p><p>　　6.應(yīng)用自同步技術(shù)。采用雙電機(jī)自同步技術(shù)以代替

40、齒輪強(qiáng)迫同步 ,可簡化結(jié)構(gòu) ,降低噪音 ,從而簡化了機(jī)器潤滑、維護(hù)和檢修等經(jīng)常性的工作 ,減少設(shè)備故障。</p><p>　　7.振動強(qiáng)度增大。篩機(jī)的振動過程逐漸強(qiáng)化 ,以取得較大的速度和加速度 ,從而提高生產(chǎn)能力和篩分效率。</p><p>　　8.向空間發(fā)展。針對細(xì)物料 ,先后出現(xiàn)了旋流振動篩、錐型振動篩、蝶型振動篩、旋轉(zhuǎn)概率篩等 ,既減少占地面積 ,又提高生產(chǎn)能力和篩分效率。<

41、/p><p>　　9.向難篩分物料篩機(jī)發(fā)展。</p><p>　　10.共振篩系列發(fā)展停滯 ,慣性振動篩系列日益壯大。</p><p>　　2振動篩篩面物料運(yùn)動理論</p><p>　　2.1篩上物料的運(yùn)動分析</p><p><b>　　由文獻(xiàn)[1]可知</b></p><p&g

42、t;　　關(guān)于篩上物料的分析，如圖2.1所示：</p><p>　　圖2.1 圓振動篩上物料運(yùn)動</p><p>　　振動篩運(yùn)動學(xué)參數(shù)（振幅、振次、篩面傾角和振動方向角）通常根據(jù)所選擇的物料運(yùn)動狀態(tài)選取。篩上物料運(yùn)動狀態(tài)直接影響振動篩的篩分效率和生產(chǎn)率，所以為合理地選擇篩子的運(yùn)動參數(shù)，必須分析篩上的物料的運(yùn)動特性。</p><p>　　圓振動篩的篩面做圓運(yùn)動或近似于圓

43、運(yùn)動的振動篩，篩面的位移方程式可用下式來表示：</p><p>　　t （2-1）</p><p>　　t （2-2）</p><p>　　式中: A——振幅;</p><p>　　——軸之回轉(zhuǎn)相角，=t;</p><p&

44、gt;　　——軸之回轉(zhuǎn)角速度；</p><p><b>　　——時間。</b></p><p>　　求上式中的x和y 對時間t的一次導(dǎo)數(shù)與二次導(dǎo)數(shù)，即得篩面沿x和y</p><p>　　方向上的速度和加速度：</p><p>　　t （2-3）</p>

45、<p>　　t （2-4）</p><p>　　t （2-5）</p><p>　　t （2-6）</p><p>　　由運(yùn)動特征，來研究篩子上物料的運(yùn)動學(xué)。物料在篩面上可能出現(xiàn)三種運(yùn)動狀態(tài)：正向滑動、

46、反向滑動和跳動。</p><p><b>　　2.2正向滑動</b></p><p>　　當(dāng)物料顆粒與篩面一起運(yùn)動時，其位移、速度和加速度與篩面的相等。篩面上質(zhì)量為的物料顆粒動力平衡條件：</p><p>　　對質(zhì)量為的顆粒受力分析（如圖2-1）：</p><p><b>　　1、物料顆粒重力：</b&g

47、t;</p><p><b>　?。?-7）</b></p><p>　　2、篩面對顆粒的反作用力，由</p><p><b>　　可以得到：</b></p><p><b>　　（2-8）</b></p><p><b>　　式中為篩面傾角&

48、lt;/b></p><p>　　3、篩面對物料顆粒的極限摩擦力為：</p><p><b>　?。?-9）</b></p><p>　　式中為顆粒對篩面的靜摩擦系數(shù)。</p><p>　　顆粒沿著篩面開始正向滑動時臨界條件：</p><p><b>　?。?-10）</b&

49、gt;</p><p>　　將，用已知式子（2-9）與（2-5）替代，且（為滑動摩擦角），</p><p><b>　　簡化整理得：</b></p><p><b>　?。?-11）</b></p><p>　　式中，為正向滑始角。</p><p><b>　　令，

50、則：</b></p><p><b>　?。?-12）</b></p><p>　　式中稱為正向滑動系數(shù)。由上式得知，正向滑動系數(shù)。</p><p>　　當(dāng)?shù)臅r候，可以求得使物料顆粒沿著篩面產(chǎn)生正向滑動時最小轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)該為：</p><p><b>　　（2-13）</b></p>

51、;<p>　　為了使物料顆粒沿著篩面產(chǎn)生正向滑動，必須取篩子轉(zhuǎn)數(shù)。</p><p><b>　　2.3反向滑動</b></p><p><b>　　臨界條件為：</b></p><p><b>　?。?-14）</b></p><p>　　將，用（2-9）與（2-

52、5）替代，并簡化后：</p><p><b>　?。?-15）</b></p><p>　　式中：——反向滑始角</p><p><b>　　——反向滑動系數(shù)</b></p><p><b>　　則可以得到：</b></p><p><b>　

53、?。?-16）</b></p><p>　　由上式可以知道，反向滑動條件。</p><p>　　當(dāng)時，可以求得使物料沿著篩面反向滑動的最小轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)該是：</p><p><b>　?。?-17）</b></p><p>　　為了使物料顆粒沿著篩面產(chǎn)生正向滑動，必須使篩子轉(zhuǎn)數(shù)。</p><p&

54、gt;　　2.4跳動條件的確定</p><p>　　顆粒產(chǎn)生跳動的條件是顆粒對篩面法向壓力。</p><p><b>　　即，或者是。</b></p><p><b>　　由此可以得到：</b></p><p><b>　?。?-18）</b></p><p

55、>　　式中：——物料跳動系數(shù)</p><p><b>　　——跳動起始角</b></p><p><b>　　——振動強(qiáng)度，</b></p><p>　　—— 拋射強(qiáng)度，它表明物料在篩面上跳動的劇烈程度。</p><p><b>　　上式可以寫成：</b></p&g

56、t;<p><b>　?。?-19）</b></p><p>　　當(dāng)時或者，則顆粒出現(xiàn)跳動。</p><p>　　當(dāng)或時，則可求得物料開始跳動時的最小轉(zhuǎn)數(shù)為：</p><p><b>　?。?-20）</b></p><p>　　為了使物料產(chǎn)生跳動，必須取篩子的轉(zhuǎn)數(shù)。</p>

57、;<p>　　由于目前使用的振動篩采用跳動狀態(tài)，因此要討論跳動終止角，跳動角及運(yùn)動速度。</p><p>　　2.5物料顆粒跳動平均運(yùn)動速度</p><p>　　物料顆粒從振動相角起跳，到振動相角跳動終止時，沿方向的位移為：</p><p>　　= （2-21）</p><p>

58、;　　式中為物料顆粒起跳時沿方向的運(yùn)動速度：</p><p><b>　?。?-22）</b></p><p><b>　　由此，則：</b></p><p><b>　?。?-23）</b></p><p>　　同一時間內(nèi),篩面位移為： </p><p&

59、gt;<b>　?。?-24）</b></p><p>　　物料顆粒在每個循環(huán)中,對篩面的位移為：</p><p>　　= （2-25）</p><p>　　當(dāng)篩子在近似于第一臨界轉(zhuǎn)數(shù)下工作時,即，則上式中方括號內(nèi)的數(shù)值接近于零。</p><p><b>　　故得到：</b></p&

60、gt;<p><b>　　（2-26）</b></p><p><b>　　物料跳動平均速度：</b></p><p><b>　?。?-27）</b></p><p><b>　　當(dāng)時,則,,,</b></p><p>　　因此, 式（2-

61、40）可以化簡為：</p><p><b>　　（2-28）</b></p><p><b>　　或者化簡為：</b></p><p><b>　?。?-29）</b></p><p>　　由式（2-42）和式（2-18）,可以將式（2-40）化簡為:</p>&

62、lt;p><b>　?。?-30）</b></p><p>　　按照上式計算得的結(jié)果與實(shí)際相比,計算值較大,因?yàn)槲纯紤]物料特點(diǎn),摩擦和沖擊等因素.為此,上式應(yīng)該乘以修正系數(shù),,</p><p><b>　　所以：</b></p><p><b>　?。?-31）</b></p>&

63、lt;p>　　3.振動篩的工作原理及結(jié)構(gòu)組成</p><p>　　3.1圓振動篩的工作原理</p><p>　　具有圓形軌跡的慣性振動篩為圓振動篩，簡稱圓振篩。這種慣性振動篩又稱單軸振動篩，其支承方式有懸掛支承與座式支承兩種，懸掛支承，篩面固定于篩箱上 ，篩箱 由彈簧懸掛或支承，主軸的軸承安裝在篩箱上， 主軸由帶輪帶動而高速旋轉(zhuǎn)。由于主軸是偏心軸，產(chǎn)生離心慣性力，使可以自由振動的篩箱

64、產(chǎn)生近似圓形軌跡的振動</p><p>　　YA型圓振動篩和一般圓振動篩很類似，篩箱的結(jié)構(gòu)一般采用環(huán)槽鉚釘連接。振動器為軸偏心式振動器，用稀油潤滑，采用大游隙軸承。振動器的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，由電動機(jī)通過一堆帶輪，由V帶把運(yùn)動傳遞給振動器。</p><p>　　3.2振動篩基本結(jié)構(gòu)</p><p>　　本次設(shè)計2YA1548型圓振動篩是由激振器、篩箱、隔振裝置、傳動裝置等部分

65、組成。</p><p><b>　　3.2.1篩箱</b></p><p>　　篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。</p><p>　　1．篩面：為適應(yīng)大塊大密度的物料的篩分與煤矸石脫介的需要，振動篩的篩面需要有較大的承載能力，耐磨和耐沖擊性能。為減少噪聲，提高耐磨性設(shè)計中采用成型橡膠條，用螺栓固定在篩面拖架上。上層篩面采用帶筐架的不銹鋼篩面，

66、下層篩面采用編織篩網(wǎng)。其緊固方式是沿篩箱兩側(cè)板處采用壓木、木契壓緊。中間各塊篩板之間則用螺栓經(jīng)壓板壓緊。</p><p>　　2．篩框：篩框由側(cè)板、橫梁等部分組成。側(cè)板采用厚度為6—16mm的A5或20號鋼板制成。衡量常用圓形鋼管、槽鋼、方形鋼管或工字鋼制造。篩框必須要由足夠的剛性。篩框各部件的聯(lián)接方式有鉚接、焊接和高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接三種、</p><p><b>　　3.2.2激振

67、器</b></p><p>　　圓振動篩采用單軸振動器，由純振動式振動器、軸偏心式振動器和皮帶輪偏心式自定中心振動器。</p><p>　　3.2.3支承裝置和隔振裝置</p><p>　　支承裝置主要是支承篩箱的彈性元件，有吊式和座式兩種。振動篩的隔振裝置常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。</p><p>　　3.2.4 傳動

68、裝置</p><p>　　振動篩通常采用三角皮帶傳動裝置，它機(jī)構(gòu)簡單，可以任意選擇振動器的轉(zhuǎn)數(shù)。</p><p>　　4.振動篩動力學(xué)基本理論</p><p><b>　　由文獻(xiàn)[1]可知：</b></p><p>　　慣性振動篩的振動系統(tǒng)是由振動質(zhì)量（篩箱和振動器的質(zhì)量）、彈簧和激振力（由回轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的）構(gòu)成。為了

69、保證篩子的穩(wěn)定工作，必須對慣性振動篩的的振動系統(tǒng)進(jìn)行計算，以便找出振動質(zhì)量、彈簧剛性、偏心塊的質(zhì)量矩與振幅的關(guān)系，合理地選</p><p>　　校核最危險截面C：W</p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　/W =</b></p><p><b>　　所以<

70、;/b></p><p>　　故軸的強(qiáng)度滿足要求。</p><p>　　6.4支承彈簧設(shè)計驗(yàn)算</p><p><b>　　1、彈簧剛度計算</b></p><p>　　由文獻(xiàn)[6]我們知道，選取彈簧剛度時，不僅要考慮使彈簧傳給基礎(chǔ)的動負(fù)荷不使建筑物產(chǎn)生有害振動，而且還要必須考慮彈簧應(yīng)該有足夠的支承能力。彈簧剛度一

71、般是通過強(qiáng)迫振動頻率與自振頻率的比值來控制。通常吊式振動篩取頻率比，對于座式由此，對于單軸振動篩彈簧剛度計算公式： </p><p><b>　　（6-13）</b></p><p>　　取，再有n=845次/分， 次/分</p><p><b>　　所以：</b></p><p><b>

72、;　　N/m</b></p><p>　　2、計算彈簧鋼絲直徑</p><p>　　根據(jù)彈簧所受載荷特性要求，選取鋼絲。許用應(yīng)力根據(jù)文獻(xiàn)[6]其中的表16-2按類載荷選取查得切變模量Mpa，由文獻(xiàn)[19]，查得。</p><p><b>　　初步選取旋繞比。</b></p><p><b>　　N&

73、lt;/b></p><p><b>　　曲度系數(shù)</b></p><p><b>　　mm</b></p><p>　　根據(jù)文獻(xiàn)[6]中表16-5，選取d=16mm。</p><p><b>　　3、計算彈簧中徑</b></p><p>　　D=

74、cd=168=128mm</p><p>　　按文獻(xiàn)[6]中表16-5，取系列值D=130mm。</p><p>　　4、計算彈簧圈數(shù)和節(jié)距</p><p><b>　　，</b></p><p><b>　　mm</b></p><p>　　根據(jù)文獻(xiàn)得[6]： <

75、;/p><p>　　根據(jù)文獻(xiàn)[6]表16-5，取n=5圈，由表25-11得彈簧的總?cè)?shù)為：</p><p><b>　　圈</b></p><p>　　由文獻(xiàn)[6]表16-4得彈簧的節(jié)距：</p><p><b>　　mm</b></p><p>　　5、求解彈簧的間距和螺旋角&

76、lt;/p><p><b>　　由文獻(xiàn)彈簧的間距：</b></p><p><b>　　mm</b></p><p><b>　　由文獻(xiàn)彈簧螺旋角：</b></p><p><b>　　6、彈簧驗(yàn)算</b></p><p>　　1）彈簧

77、疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算</p><p>　　由文獻(xiàn)[6],圖16-9，選取</p><p><b>　　所以有：</b></p><p>　　由彈簧材料內(nèi)部產(chǎn)生的最大最小循環(huán)切應(yīng)力：</p><p>　　可得： =</p><p>　　由文獻(xiàn)[6]，式（16-13）可知：</p&g

78、t;<p>　　疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)計算值及強(qiáng)度條件可按下式計算：</p><p>　　式中：——彈簧材料的脈動循環(huán)剪切疲勞極限</p><p>　　——彈簧疲勞強(qiáng)度的設(shè)計安全系數(shù),取=1.3-1.7</p><p>　　按上式可得： ==1.3</p><p>　　所以此彈簧滿足疲勞強(qiáng)度的要求。 </p>&

79、lt;p>　　2）彈簧靜應(yīng)力強(qiáng)度驗(yàn)算</p><p>　　靜應(yīng)力強(qiáng)度安全系數(shù)計算值及強(qiáng)度條件為：</p><p>　　式中——彈簧材料的剪切屈服極限，</p><p>　　——靜應(yīng)力強(qiáng)度的設(shè)計安全系數(shù)，=1.3-1.7</p><p>　　所以得： =1.3</p><p>　

80、　所以彈簧滿足靜應(yīng)力強(qiáng)度。</p><p>　　所以此彈簧滿足要求。</p><p>　　7振動篩的安裝維護(hù)及潤滑</p><p>　　7.1振動篩的安裝及調(diào)試</p><p>　　7.1.1安裝前的準(zhǔn)備</p><p>　　振動篩在安裝前，必須進(jìn)行認(rèn)真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或搬運(yùn)

81、過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運(yùn)行前應(yīng)更換成潤滑油。安裝前應(yīng)該認(rèn)真閱讀說明書，做好充分準(zhǔn)備。</p><p><b>　　7.1.2 安裝</b></p><p>　　安裝支撐或吊掛裝置。安裝時，要將基礎(chǔ)找平，然后按照支撐或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設(shè)各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)

82、行選配。將篩箱連接在支撐或吊掛裝置上。裝好后，按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)時進(jìn)行調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜，水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可以通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)該如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。安裝電動機(jī)及三角膠帶。安裝時，電動機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)該找平，電動機(jī)的水平需要校正

83、，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線當(dāng)重合，三角帶的拉力要求合適。按要求安裝并固定篩面。檢查篩子各連接部件(如篩板子、激振器等)的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機(jī)及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查篩子的如料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。</p><p><b>　　7.1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)</b></p>

84、<p>　　篩分機(jī)安裝完畢,應(yīng)該進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，初步檢查安裝質(zhì)量,并進(jìn)行必要的調(diào)整。篩子空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得小于8h。在此時間內(nèi)，觀察篩子是否啟動平穩(wěn)迅速，振動和運(yùn)行是否穩(wěn)定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。篩子運(yùn)轉(zhuǎn)時，篩箱振動不應(yīng)該產(chǎn)生橫擺。如出現(xiàn)橫擺，其原因可能是兩側(cè)彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉(zhuǎn)動軸不水平或三角帶過緊，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。開車4h內(nèi)，軸承溫度濺增，然后保持穩(wěn)定。最高溫度不超過75℃，溫升

85、不能超過40℃。如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應(yīng)立即停機(jī)，檢查軸是否轉(zhuǎn)動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。開車24h后停機(jī)檢查各連接部件是否松動，如果有松動，待緊固后再開車。試車8h后無故障，才可對安裝工程驗(yàn)收。</p><p><b>　　7.2操作要點(diǎn)</b></p><p>　　操作人員在工作前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的總檢查。檢查三角帶的張

86、緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。篩子啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。在篩子工作運(yùn)轉(zhuǎn)時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。停車后應(yīng)用手接觸軸承蓋附近,檢查軸承溫升。篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。除特殊要求外，嚴(yán)禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。交接班時應(yīng)把當(dāng)班篩子技術(shù)情況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。記錄中應(yīng)注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。篩子是高速運(yùn)動的設(shè)備，篩子運(yùn)轉(zhuǎn)時操作巡視人員要保持一定的安全

87、距離，以防發(fā)生人身事故。</p><p><b>　　7.3 維護(hù)與檢修</b></p><p>　　振動篩維護(hù)和檢修的目的是了解篩子的全面情況，并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復(fù)篩子的工作能力。其內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和修理。</p><p><b>　　7.3.1 維護(hù)</b></p><

88、;p><b>　　1.日常維護(hù)</b></p><p>　　日常維護(hù)內(nèi)容包括篩子表面，特別是篩面緊固情況，松動時應(yīng)及時緊固。定期清洗篩子表面，對于漆皮脫落部位應(yīng)及時修理、除銹并涂漆，對于裸露的加工表面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林以防生銹。</p><p><b>　　2.定期檢查</b></p><p>　　(1)周檢：檢查激振

89、器、篩面、支撐裝置等各部螺栓緊固情況，當(dāng)有松動時應(yīng)加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況，檢查三角帶張緊程度，必要時適當(dāng)張緊。檢查篩子時，須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠,如固定不牢,篩子運(yùn)轉(zhuǎn)時,不平衡重塊就可能脫離飛輪，導(dǎo)致安全事故。</p><p>　　(2)月檢:檢查篩面磨損情況，如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應(yīng)采取必要的措施(如調(diào)換位置并重新緊固篩面。檢查整個篩框，主要檢查主梁和全部橫

90、梁焊縫情況，并仔細(xì)檢查是否有局部裂縫。檢查篩箱側(cè)板全部螺栓情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓與側(cè)扳有間隙或松動時，應(yīng)更換新的螺栓。</p><p><b>　　3.修理</b></p><p>　　對篩子進(jìn)行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)進(jìn)行修理。修理內(nèi)容包括及時調(diào)整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的

91、破損等。篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中，因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。對于下橫梁開裂應(yīng)及時更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應(yīng)在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所進(jìn)行。拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，檢查齒輪齒面，檢查各部件連接情況，清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，清除各結(jié)合部上的附著物，更換全部密封件及其他損壞零件。</p><p><b>　　維修時應(yīng)

92、特別注意：</b></p><p>　　(1)激振器及傳動裝置拆卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻操作，防止損壞設(shè)備。裝配前應(yīng)保持零件潔凈。</p><p>　　(2)更換后的新篩網(wǎng)應(yīng)每隔4~8h重新張緊一次，直到安全張緊為止。</p><p>　　7.3.2常見故障處理</p><p>　　篩分機(jī)在工作中常見的故障、原因及消除

93、措施見表5.1。</p><p>　　表5.1 篩分機(jī)的常見故障及消除措施</p><p>　　7.4振動篩的軸承潤滑的改進(jìn)</p><p>　　傳統(tǒng)的振動篩潤滑方式為激振器軸承油浴潤滑迷宮密封。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2年后均出現(xiàn)軸承座漏油問題，致使軸承缺油冒煙甚至損壞，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)。究其原因，主要是環(huán)境粉塵較大造成密封板磨損。于是經(jīng)測繪并結(jié)合設(shè)計規(guī)范重新制作了密封板。但

94、由于加工精度低，在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生干涉，將間隙增大，則密封效果差。</p><p><b>　　7.4.1措施</b></p><p>　　經(jīng)計算軸承速度系數(shù)，選用冷卻效果較好的油浴潤滑是合理的。但在實(shí)際使用過程中，由于作業(yè)環(huán)境惡劣，加上備件制作和安裝技術(shù)有限，不易密封何維護(hù)困難就成其致命弱點(diǎn)。因此，我們對原振動篩軸承潤滑方式進(jìn)行了改造。具體做法是在原軸承座內(nèi)端增加一擋油盤

95、，軸承座也密封板形成潤滑油腔，實(shí)現(xiàn)脂潤滑。為彌補(bǔ)脂潤滑冷卻不足，本次設(shè)計選用能耐高溫的鈣鈉基潤滑脂（ZBE3600188）。</p><p><b>　　7.4.2效果</b></p><p>　　實(shí)踐證明，振動篩經(jīng)過改造后效果比較明顯。這不僅確保了生產(chǎn)正常進(jìn)行，而且避免了備件大量浪費(fèi)。</p><p>　　8 設(shè)備的環(huán)保、可靠性和經(jīng)濟(jì)評價&l

96、t;/p><p><b>　　8.1 設(shè)備的環(huán)保</b></p><p>　　對于大型振動篩，由于它在操作中發(fā)生強(qiáng)烈的叫囂聲，這些噪聲將直接影響到勞動環(huán)境的安寧，因此必須設(shè)置消音器，以降低噪聲的發(fā)散。</p><p>　　噪音是當(dāng)今世界的第三大公害，僅次于大氣污染與水源污染。長期生活、工作在噪聲中，會降低并危害人的工作能力并會給人的生理功能帶來嚴(yán)重

97、的危害，因此不允許在超過90分貝的噪聲環(huán)境中長期工作。</p><p>　　噪聲主要是由于氣體具有較高的壓力或溫度形成的。這是氣體內(nèi)能，在放散時這些內(nèi)能將隨著氣體釋放出來，轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的動能與聲能，放散時會形成形成強(qiáng)烈的氣流，致使整個放散管道系統(tǒng)發(fā)生共鳴，形成強(qiáng)烈的噪音。消聲裝置的消聲原理應(yīng)是能夠吸收氣體的內(nèi)能，放散時能把人耳能聽見的聲音震動頻率（20—20000赫）轉(zhuǎn)變?yōu)槿硕牪灰姷拇温曨l率或超聲頻率，以此減弱或

98、消聲，并能使強(qiáng)烈的氣流經(jīng)逐級減緩放散出去，這樣可以防止系統(tǒng)發(fā)生震動與共鳴。</p><p>　　8.2 設(shè)備的可靠性</p><p>　　8.2.1可靠度的計算</p><p><b>　　—可靠度函數(shù)</b></p><p><b>　?。?.1）</b></p><p>

99、　　式中：—失效率，常數(shù)。取＝ </p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　?。剑?.797</b></p><p>　　8.2.2可靠度的計算</p><p>　　機(jī)械設(shè)備的可靠性另一個指標(biāo)使用壽命，即平均壽命。工作時間隨機(jī)變量的期望值。</p><p&

100、gt;<b>　?。?.2）</b></p><p>　　式中：—平均壽命—可靠性函數(shù)，機(jī)械設(shè)備是可修復(fù)系統(tǒng)，即在一次年修的平均工作時間若＝，—常數(shù)。</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　—設(shè)備的失效率，?。?lt

101、;/p><p><b>　?。剑?54.5h</b></p><p>　　若一次年修期間，預(yù)計定修24次。靜t＝＝10908h</p><p>　　8.3設(shè)備的經(jīng)濟(jì)評價</p><p>　　8.3.1投資回收期</p><p><b>　　（8.3）</b></p>

102、<p><b>　　式中：—總投資額</b></p><p><b>　?。?00萬元</b></p><p><b>　　—年平均凈收益</b></p><p><b>　?。?0萬元</b></p><p><b>　　代入式8.

103、4得：</b></p><p><b>　　==6.7年</b></p><p><b>　　—基準(zhǔn)回收期，年</b></p><p><b>　　< 故經(jīng)濟(jì)可行</b></p><p>　　投資回收期用平均年凈收益來返本的總投資額。</p>&

104、lt;p>　　投資回收期靜態(tài)經(jīng)濟(jì)評價方法，設(shè)備投產(chǎn)后以每年取得的凈收益，包括利潤和設(shè)備折舊費(fèi)，將全部投資即固定資產(chǎn)投資和流動資金回收所需時間，以年為單位，從建設(shè)年算起。 （8.5）</p><p>　　表8.1 設(shè)備工作狀態(tài)表 單位：萬元</p><p><b>　　年</b></p><p&

105、gt;　　中小企業(yè)冶金設(shè)備 年</p><p><b>　　< 經(jīng)濟(jì)上合理</b></p><p>　　8.3.2設(shè)備合理的更新期</p><p>　　設(shè)備是可修復(fù)設(shè)備，隨著一次次年修它的性能總是逐漸下降，老化費(fèi)用逐年增加，若不計殘值，可用低老化數(shù)值法計算設(shè)備合理更新期。因?yàn)槟甑屠匣黾又抵鹉暝黾?，如維護(hù)和修理費(fèi)用燃料動力費(fèi)超額支出，合理

106、使用期為：</p><p><b>　　（8.4）</b></p><p>　　式中：—總投資額；＝90萬元；</p><p>　　—年低老化增加值；＝0.9萬元；</p><p>　　代入公式(8.6)得T=＝14.1年</p><p>　　設(shè)備使用到14年時，費(fèi)用最小，再繼續(xù)使用則費(fèi)用迅速增加

107、，應(yīng)該更新。</p><p><b>　　結(jié)束語</b></p><p>　　本次設(shè)計的2YA1548圓振動篩是在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，自行設(shè)計的大型振動篩。本次設(shè)計主要對圓振動篩的篩箱、激振器、支承隔振裝置以及傳動裝置進(jìn)行了設(shè)計；對振動篩的動力學(xué)分析及動力學(xué)參數(shù)的計算；對電機(jī)的選擇及校核；對主要零件進(jìn)行設(shè)計，通過校核均滿足使用要求；對設(shè)備的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)評價進(jìn)行分

108、析計算。</p><p>　　通過本次設(shè)計，對振動篩的知識有了深刻的認(rèn)識，學(xué)會了如何大學(xué)期間所學(xué)到的知識應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中，對今后的工作和學(xué)習(xí)有非常大的幫助。同時通過本次設(shè)計了解到，我國的篩分技術(shù)在近幾年有了長足的發(fā)展,很多單位已經(jīng)掌握了篩分機(jī)械的設(shè)計理論和方法 ,進(jìn)行了很有成效的研制工作 ,解決了很多實(shí)際問題。可以說 ,我國的篩分技術(shù)目前已接近世界先進(jìn)水平 ,但仍有差距 ,還要努力。在今后 ,要做好以下幾點(diǎn)工作:&

109、lt;/p><p>　　1.研究先進(jìn)篩分理論 ,發(fā)展新型篩分機(jī)械。</p><p>　　2.發(fā)展大、重、超重型篩分設(shè)備。</p><p>　　3.研究難篩分物料的篩分機(jī)械。</p><p>　　4.提高“三化”程度。</p><p>　　5.加強(qiáng)篩分設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)的研究。</p><p>　　6.搞好

110、引進(jìn)與吸收工作。</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　在吳秀娥老師的精心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下，本次設(shè)計才得以完成，在整個畢業(yè)設(shè)計期間，從選題、設(shè)計到最后的圖紙和說明書的完成都傾注了指導(dǎo)老師的大量心血，老師以他淵博的知識和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)作風(fēng)，指導(dǎo)我如何更好地做好設(shè)計工作。在許多設(shè)計工作中給了我細(xì)致無微的指導(dǎo)。此外老師細(xì)心的指導(dǎo)和平易近人的作風(fēng)讓我最感動

111、，讓我收獲最大的是他對學(xué)問的一絲不茍的態(tài)度和對知識精益求精的追求。每一個細(xì)微的知識都嚴(yán)格要求，使我能順利完成設(shè)計任務(wù)的保證。</p><p>　　同時在設(shè)計中得到了多位老師和同學(xué)的幫助，還有圖書館資料室、學(xué)院機(jī)房的老師和鞍山礦山機(jī)械有限責(zé)任公司的工程師也給了我很大幫助。</p><p>　　最后，衷心地感謝吳老師以及評閱設(shè)計和參加答辯的各位專家、教授。</p><p&g

112、t;<b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]周恩浦. 《礦山機(jī)械》（選礦機(jī)械部分）[M]. 北京：冶金工業(yè)出版社，1978.10</p><p>　　[2]孫時元. 《中國選礦設(shè)備手冊》（上冊）[M]. 北京：科學(xué)出版社，2006.8</p><p>　　[3]蔡春源. 《機(jī)械零件設(shè)計手冊》（第三版）下[M]. 北京：冶金工業(yè)出

113、版社,1996</p><p>　　[4]鞏云鵬、田萬祿、張祖立、黃秋波. 《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)》計[M].沈陽：東北大學(xué)出版社，2002.12</p><p>　　[5]嚴(yán)允進(jìn). 《煉鐵機(jī)械》（第二版）[M]. 北京：冶金工業(yè)出版社，1990，50—50</p><p>　　[6]濮良貴、紀(jì)名剛. 《機(jī)械設(shè)計》（第七版）[M]. 北京：高等教育出版社，2001，<

114、;/p><p>　　[7]選礦手冊編輯委員會. 《選礦手冊》第二卷（第一分冊）[M].北京：冶金工業(yè)出版社，1999.7</p><p>　　[8]、王峰，王皓主編.《篩分機(jī)械》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998，145-175</p><p>　　[9]、聞邦椿主編.《振動機(jī)械的理論及應(yīng)用》 .機(jī)械工業(yè)出版社,1980</p><p>　　[1

115、0]、馬富強(qiáng)主編.《振動篩動態(tài)特性淺析》 .礦山機(jī)械.1996.6.3</p><p>　　[11]、屈維德主編.《機(jī)械振動手冊》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998</p><p>　　[12]、周恩浦主編.《礦山機(jī)械》 .冶金工業(yè)出版社，1979</p><p>　　[13]、于立君主編.《工程經(jīng)濟(jì)學(xué)》 .北京：冶金工業(yè)出版社，2005.8</p>

116、<p>　　[14]、劉鴻文主編.《材料力學(xué)》 .北京：高等教育出版社，1979</p><p>　　[15]、孫桓主編，陳作模.《機(jī)械原理(第六版)》 .高等教育出版社2001</p><p>　　[16]、徐灝主編.《機(jī)械設(shè)計手冊》第3卷 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991</p><p>　　[17]、徐灝主編.《機(jī)械設(shè)計手冊》第4卷 .北京：機(jī)械工業(yè)

117、出版社，1991</p><p>　　[18]、徐灝主編.《機(jī)械設(shè)計手冊》第5卷 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991</p><p>　　[19]、徐灝主編.《機(jī)械設(shè)計手冊》第1卷 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992</p><p>　　[20]、編輯委員會主編.《機(jī)械工程手冊》第11卷 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1982</p><p>　　[2

118、1]、劉奎勝，譚兆衡主編.《篩分機(jī)械的應(yīng)用和發(fā)展》 .礦山機(jī)械，1998，第7期</p><p>　　[22]、Da-YinLiao?Chia-NanWang.Screening vibrating screens .http//search.ebscoh-</p><p>　　st.com/login.aspxddirect=true&db=buh&AN=95100624