超聲波簡(jiǎn)介及其應(yīng)用外文翻譯

1、<p><b>　　襄樊學(xué)院</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)英文翻譯</p><p>　　2011年5月25日</p><p>　　Introduction and application of ultrasonic</p><p>　　Ultrasonic is a mechanical wav

2、es which frequency above 20,000 Hz. Ultrasonic inspection commonly used in the frequency of 0. 5~5 MHz. The mechanical waves in the material spread in a certain speed and directions, acoustic impedance different heteroge

3、neous interfaces such as defect is encountered or the bottom surface of the object being tested, will reflections. This reflection phenomenon can be used to ultrasonic testing , most common is pulse echo testing method t

4、esting , pulse oscillator issu</p><p>　　Ultrasonic characteristics: 1, ultrasonic beam to focus on a specific direction, along the straight lines in the media, has a good point. 2, ultrasonic wave propagatio

5、n in the media, attenuation and scattering occurs. 3, ultrasonic wave on the interface of heterogeneous media will make reflection, refraction and mode conversion. Using these features, you can get the defective interfac

6、e from reflected reflection, so as to achieve the purpose of detecting defects. 4, ultrasonic energy is power tha</p><p>　　Non - destructive testing is not damaged parts or raw materials subject to the statu

7、s of the work, a means of detection of surface and internal quality checks, Nondestructive Testing abbreviations short for NDT. Ultrasonic testing is also called ultrasonic, ultrasonic flaw detector, is a type of non - d

8、estructive testing. UT is on industrial ultrasonic testing non - destructive testing methods. Ultrasonic enters objects when a defect is encountered, some sound waves produce reflection, transmit </p><p>　　A

9、dvantages of ultrasonic inspection is to detect thickness, high sensitivity, high speed, low cost, is harmless to human body, can be positioned and quantitative defects. Display of ultrasonic detection on defects are not

10、 intuitive, testing of technical difficulty, vulnerable to subjective and objective factors, and inspection results are not easy to hold, ultrasonic testing requirements on the work surface smooth, requiring experienced

11、inspectors to identify defects types, suitable for the part</p><p>　　Variety of ultrasonic flaw detector, but most widely application of pulse - echo ultrasonic flaw detector. In general, in uniform material

12、, presence of defect will create material discontinuity, this often acoustic impedance of the discontinuity is inconsistent , by the reflection theorem we know that, in two different acoustic impedance by ultrasonic refl

13、ection on the interface of media occurs. Size and interface on both sides of the reflected energy media differences in acoustic impedance and </p><p>　　Now is usually on the measured object, human launch ind

14、ustrial materials such as ultrasound, and then use its reflection, Doppler effect, transmission to get the formation of internal information and processing of measured object image. Ultrasonic flaw detector which more ge

15、neral Doppler effect method is using ultrasonic in encountered movement of object Shi occurs of more general Doppler frequency moved effect to came the object of movement direction and speed , characteristics ; transmiss

16、ion r</p><p>　　Types of image processing can be divided into A type display display, M and B type show, C-type display, such as F-type display. Which A type display is will received to of ultrasonic signal p

17、rocessing into waveform image , under waveform of shape can see was measuring object inside is has exception and defects in there , and has more large , ultrasonic flaw detector main for industrial detection ; M type dis

18、play is will a section after fai of processing of detection information by time order ex</p><p>　　Ultrasonic characterization of defects is always a difficult problem, still mainly relies on experience and a

19、nalysis of inspection personnel, and poor accuracy. Development of the modern discipline of artificial intelligence for the realization of instrument automatic defect characterization offers the potential. Application of

20、 pattern recognition technology and expert systems, various characteristics of a large number of known defects input sample library, to accept the equipment people experie</p><p><b>　　超聲波簡(jiǎn)介及其應(yīng)用</b&g

21、t;</p><p>　　超聲波是頻率高于20千赫的機(jī)械波。在超聲探傷中常用的頻率為0.5～5兆赫。這種機(jī)械波在材料中能以一定的速度和方向傳播，遇到聲阻抗不同的異質(zhì)界面（如缺陷或被測(cè)物件的底面等）就會(huì)產(chǎn)生反射。這種反射現(xiàn)象可被用來(lái)進(jìn)行超聲波探傷，最常用的是脈沖回波探傷法探傷，脈沖振蕩器發(fā)出的電壓加在探頭上（用壓電陶瓷或石英晶片制成的探測(cè)元件），探頭發(fā)出的超聲波脈沖通過(guò)聲耦合介質(zhì)（如機(jī)油或水等）進(jìn)入材料并在其中傳播

22、，遇到缺陷后，部分反射能量沿原途徑返回探頭，探頭又將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娒}沖，經(jīng)儀器放大而顯示在示波管的熒光屏上。根據(jù)缺陷反射波在熒光屏上的位置和幅度（與參考?jí)K中人工缺陷的反射波幅度作比較），即可測(cè)定缺陷的位置和大致尺寸。除回波法外，還有用另一探頭在工件另一側(cè)接受信號(hào)的穿透法。利用超聲法檢測(cè)材料的物理特性時(shí)，還經(jīng)常利用超聲波在工件中的聲速、衰減和共振等特性。</p><p>　　超聲波的特點(diǎn)：1、超聲波聲束能集中在特定的方

23、向上，在介質(zhì)中沿直線傳播，具有良好的指向性。2、超聲波在介質(zhì)中傳播過(guò)程中，會(huì)發(fā)生衰減和散射。3、超聲波在異種介質(zhì)的界面上將產(chǎn)生反射、折射和波型轉(zhuǎn)換。利用這些特性，可以獲得從缺陷界面反射回來(lái)的反射波，從而達(dá)到探測(cè)缺陷的目的。4、超聲波的能量比聲波大得多。5、超聲波在固體中的傳輸損失很小，探測(cè)深度大，由于超聲波在異質(zhì)界面上會(huì)發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象，尤其是不能通過(guò)氣體固體界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷（缺陷中有氣體）或夾雜，超聲波傳播

24、到金屬與缺陷的界面處時(shí)，就會(huì)全部或部分反射。反射回來(lái)的超聲波被探頭接收，通過(guò)儀器內(nèi)部的電路處理，在儀器的熒光屏上就會(huì)顯示出不同高度和有一定間距的波形?？梢愿鶕?jù)波形的變化特征判斷缺陷在工件中的深度、位置和形狀。</p><p>　　無(wú)損檢測(cè)是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)工件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種檢測(cè)手段，Nondestructive Testing（縮寫(xiě)NDT）。超聲波檢測(cè)也叫超聲檢測(cè)、超

25、聲波探傷，是無(wú)損檢測(cè)的一種。 超聲檢測(cè)(UT）是工業(yè)上無(wú)損檢測(cè)的方法之一。超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收器可對(duì)反射波進(jìn)行分析，就能異常精確地測(cè)出缺陷來(lái)．并且能顯示內(nèi)部缺陷的位置和大小，測(cè)定材料厚度等. </p><p>　　超聲波探傷優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對(duì)人體無(wú)害，能對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量。超聲波探傷對(duì)缺陷的顯示不直觀，探傷技術(shù)難度大，容易受到主客觀因素影響，以及

26、探傷結(jié)果不便于保存，超聲波檢測(cè)對(duì)工作表面要求平滑，要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)，使超聲波探傷也具有其局限性。 </p><p>　　超聲波探傷儀的種類(lèi)繁多，但脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用最廣。一般在均勻材料中，缺陷的存在將造成材料不連續(xù)，這種不連續(xù)往往造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的界面上會(huì)發(fā)生反射。反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗

27、的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。 脈沖反射式超聲波探傷儀大部分都是A掃描式的，所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測(cè)材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離，縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個(gè)工件中存在一個(gè)缺陷，由于缺陷的存在，造成了缺陷和材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個(gè)界面之后就會(huì)發(fā)生反射，反射回來(lái)的能量又被探頭接收到，在顯示器屏

28、幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會(huì)顯示出來(lái)一個(gè)反射波的波形，橫坐標(biāo)的這個(gè)位置就是缺陷波在被檢測(cè)材料中的深度。這個(gè)反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質(zhì)</p><p>　　現(xiàn)在通常是對(duì)被測(cè)物體（比如工業(yè)材料、人體）發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來(lái)獲取被測(cè)物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過(guò)處理形成圖像。超聲波探傷儀其中多普勒效應(yīng)法是利用超聲在遇到運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的多普勒頻移效應(yīng)來(lái)得出該物體的運(yùn)動(dòng)方向和速度等

29、特性；透射法則是通過(guò)分析超聲穿透過(guò)被測(cè)物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的，其應(yīng)用目前還處于研制階段； 超聲波探傷儀這里主要介紹的是目前應(yīng)用最多的通過(guò)反射法來(lái)獲取物體內(nèi)部特性信息的方法。 反射法是基于超聲在通過(guò)不同聲阻抗組織界面時(shí)會(huì)發(fā)生較強(qiáng)反射的原理工作的，正如我們所知道，聲波在從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)的時(shí)候在兩者之間的界面處會(huì)發(fā)生反射，而且介質(zhì)之間的差別越大反射就會(huì)越大，所以我們可以對(duì)一個(gè)物體發(fā)射出穿透力強(qiáng)、能夠直線傳播的超聲波，

30、然后對(duì)反射回來(lái)的超聲波進(jìn)行接收并根據(jù)這些反射回來(lái)的超聲波的先后、幅度等情況就可以判斷出這個(gè)組織中含有的各種介質(zhì)的大小、分布情況以及各種介質(zhì)之間的對(duì)比差別程度等信息（其中反射回來(lái)的超聲波的先后可以反映出反射界面離探測(cè)表面的距離，幅度則可以反映出介質(zhì)的大小、對(duì)比差別程度等特性），超聲波探傷儀從而判斷出該被測(cè)物體是否有異常。 在</p><p>　　圖像處理的種類(lèi)又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯

31、示等。其中A型顯示是將接收到的超聲信號(hào)處理成波形圖像，根據(jù)波形的形狀可以看出被測(cè)物體里面是否有異常和缺陷在那里、有多大等， 超聲波探傷儀主要用于工業(yè)檢測(cè)；M型顯示是將一條經(jīng)過(guò)輝度處理的探測(cè)信息按時(shí)間順序展開(kāi)形成一維的"空間多點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)序圖"，適于觀察內(nèi)部處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的物體，超聲波探傷儀如運(yùn)動(dòng)的臟器、動(dòng)脈血管等；B型顯示是將并排很多條經(jīng)過(guò)輝度處理的探測(cè)信息組合成的二維的、反映出被測(cè)物體內(nèi)部斷層切面的"解剖圖像&

32、quot;（醫(yī)院里使用的B超就是用這種原理做出來(lái)的），超聲波探傷儀適于觀察內(nèi)部處于靜態(tài)的物體；而C型顯示、F型顯示現(xiàn)在用得比較少。 超聲波探傷儀檢測(cè)不但可以做到非常準(zhǔn)確，而且相對(duì)其他檢測(cè)方法來(lái)說(shuō)更為方便、快捷，也不會(huì)對(duì)檢測(cè)對(duì)象和操作者產(chǎn)生危害，所以受到了人們?cè)絹?lái)越普遍的歡迎，有著非常廣闊的發(fā)展前景。 隨著電子技術(shù)和軟件技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，數(shù)字式超聲波探傷儀有著廣闊的發(fā)展前景。相信不久的將來(lái)，更加先進(jìn)的新一代數(shù)字智能化超聲探