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文檔簡介
1、<p> 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文資料翻譯</p><p> 原 文 題 目: </p><p><b> 原 文 來 源:</b></p><p> 學(xué) 生 姓 名:
2、 </p><p> 學(xué) 號: </p><p> 所在院(系)部: 工業(yè)中心 </p><p> 專 業(yè) 名 稱: 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 </p><p> 車床主軸系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)分析</p><p> GUO Rui(郭瑞),JANG Su
3、ng·Hyun,CHOI Young-Hyu</p><p> 韓國機(jī)電一體化昌原國立大學(xué)</p><p> 中南工業(yè)大學(xué)出版社和施普林格出版社柏林海德堡2011出版</p><p> 摘要:分析引起的主軸系統(tǒng)出現(xiàn)的重力不平衡扭矩的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的原因</p><p> 當(dāng)被加工重型工件有10個(gè)自由度集總參數(shù)模型,機(jī)器T001主軸
4、系統(tǒng)做齒輪傳動(dòng)。通過使用Matlab中的基本方法和龍格 - 庫塔法,特征值問題得到解決并獲得檢查純扭轉(zhuǎn)振動(dòng)響應(yīng)。結(jié)果表明,該主軸系統(tǒng)不能在操作所需的恒定的旋轉(zhuǎn)速度下工作,重力不平衡,因此可能導(dǎo)致在加工不良的情況下影響準(zhǔn)確性。在這些主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),無限接近的諧振頻率的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)增加,從而所述主軸系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。</p><p> 關(guān)鍵詞:齒輪傳動(dòng);不平衡工件;重力不平衡力矩;扭轉(zhuǎn)振動(dòng);主軸系統(tǒng)</p>
5、<p><b> 1引言</b></p><p> 當(dāng)一個(gè)車床加工重工件將會(huì)擾亂重量,諸如加工曲軸。其主軸系統(tǒng)中期望的恒定旋轉(zhuǎn)速度不能變化,因?yàn)椴黄胶饬νǔT诠ぜ庸r(shí)產(chǎn)生 為了保持恒定操作速度對重力的不平衡扭矩。通常控制電動(dòng)機(jī)的主軸系統(tǒng)通過除了主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的齒輪傳動(dòng),還由控制電機(jī)產(chǎn)生的靜態(tài)預(yù)轉(zhuǎn)矩的一半不平衡力.所以其至少可以補(bǔ)償工件的扭矩在主軸的變化,工件造成旋轉(zhuǎn)速度的變化
6、可能導(dǎo)致對加工精度不良或更壞的影響。</p><p> 最近,有關(guān)車床的主軸系統(tǒng),齒輪傳動(dòng)的扭振出現(xiàn)一些顯著的研究。特別是SARAVANAN等的專著[1],GAO和HAO的[2],YUAN的[3],集中對造成的不平衡扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)方面的一些顯著的研究;CHEN等人[4],Hsieh等人[5],和HUAN的[6]已經(jīng)研究了耦合扭轉(zhuǎn)振動(dòng); LEES[7],PATEEL和DARPE[8],以及NEUGBAUER等
7、[9]已經(jīng)研究的側(cè)向振動(dòng);和Choi等[10]已經(jīng)研究的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng);和很多人的研究上的簡化主軸系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型[11一15]。</p><p> 然而,隨著不平衡工件主軸系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)沒有被考慮到在以上主軸系統(tǒng)。所有不平衡工件的主軸系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)將變得更加復(fù)雜在所有研究中,即使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩恒定,高速操作期間不能應(yīng)用。分析所述扭轉(zhuǎn)振動(dòng),一個(gè)10自由度集總參數(shù)模型是為使一個(gè)車床不平衡工件齒輪傳動(dòng)主軸系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。
8、通過使用Matlab和該系統(tǒng)的特征值問題分析作出通過使用基本方法[16-17]解決,被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩與重力不平衡扭矩一起得到主軸系統(tǒng)的受迫振動(dòng)響應(yīng)。</p><p> 通過對兩例計(jì)算的強(qiáng)迫振動(dòng)響應(yīng)的比較:spindie系統(tǒng)和工件不平衡,在由重力引起的主軸的扭振響應(yīng)影響不平衡力矩的問題能夠解決。純扭轉(zhuǎn)速度響應(yīng)的主軸,可加工所有重要的工件能保證準(zhǔn)確度,獲得獲得精度并檢查。</p><p><
9、b> 2理論振動(dòng)分析</b></p><p><b> 2.1數(shù)學(xué)建模</b></p><p> 如圖1所示的從齒輪傳動(dòng)主軸系統(tǒng)的示意圖,一個(gè)10自由度數(shù)學(xué)模型制成,如圖2所示,其中,Ji表示的第i個(gè)等效轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和Kij表示第i個(gè)和第j個(gè)等效轉(zhuǎn)子之間的軸的扭轉(zhuǎn)彈簧剛度。</p><p><b> 2.2
10、運(yùn)動(dòng)方程</b></p><p><b> 系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程可以</b></p><p><b> 牛頓的法律</b></p><p> 其中J代表系統(tǒng)的不同的方法進(jìn)行求解矩陣;T表示系統(tǒng)的輸入轉(zhuǎn)矩向量矩陣</p><p> Kt表示扭轉(zhuǎn)剛度系數(shù)矩陣。</p><
11、;p> 圖1主要的主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖</p><p> 圖2主要主軸系統(tǒng)的數(shù)學(xué)建模</p><p> 在Jeqi代表齒輪比;Tm(t)代表驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩;Tu(t)代表不平衡扭矩;</p><p> Tc(t)代表控制電機(jī)的轉(zhuǎn)矩;Zi表示齒輪的齒數(shù)。</p><p><b> Ki確定為</b></
12、p><p> 在Gi代表剪切模量的I軸、Ii代表第i個(gè)慣性截面面積矩軸</p><p> Li代表第i軸的長度。</p><p> 2.3重力不平衡力矩</p><p> 扭矩測量方法是由應(yīng)變式扭矩傳感器和應(yīng)變儀兩部分組成,由于信號傳輸采用接觸式集流環(huán),所以稱為滑環(huán)式扭矩測量方法。這種扭矩測量方法結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,能直接與電阻應(yīng)變儀配套
13、使用,因而可以不必配置專用二次儀表,所以在目前一般測量中用得較多。然而,接觸式集流環(huán)最大的問題是,在集流環(huán)中固定部分和旋轉(zhuǎn)部分之間存在著接觸電阻,這個(gè)接觸電阻不是恒定的,而是在較大范圍內(nèi)變化,接觸電阻變化的信號勢必和測量信號混在一起,造成很大的噪聲干擾,故更不適宜使用在高速和大振動(dòng)場合。</p><p> 圖3 :6個(gè)插腳曲軸三維模型</p><p> 引力不平衡力矩的曲柄銷,<
14、/p><p><b> Tup可衍生為</b></p><p> 其中,φi表示第i個(gè)不平衡質(zhì)量的相位角。</p><p> 純扭角響應(yīng)被定義為,其中θk是運(yùn)動(dòng)角位移</p><p> 因此,重力的6不平衡扭矩</p><p><b> 曲柄銷可表示為</b></
15、p><p> 其中,φ0=π/6和Tupi圓周率表示第i個(gè)曲軸銷的重力不平衡扭矩。</p><p> 為計(jì)算方便,假設(shè)沒有喪失一般性,期刊的不平衡,Uj,是1%,并在雜志中,Q的回轉(zhuǎn)半徑的錯(cuò)誤,則所得期刊不平衡扭矩3.5%。該可以表示為</p><p> 其中,Muj代表該雜志的不平衡質(zhì)量;Rui表示不平衡質(zhì)量的半徑,mj表示軸頸的質(zhì)量。</p>&
16、lt;p> 期刊調(diào)用的偏差扭矩是表示為</p><p> 這樣所得到的不平衡曲軸扭矩在</p><p> 這個(gè)系統(tǒng)調(diào)用可以表示為</p><p> 圖4 6個(gè)不平衡重物的簡化曲軸</p><p><b> 2.4求解運(yùn)動(dòng)方程</b></p><p> 2.4.1特征值解決方案&l
17、t;/p><p> 為解決特征值問題,讓T(t)= O,并假設(shè)墊一個(gè)解決方案,其中θ表示最大振幅和w是頻率,那么系統(tǒng)的自由振動(dòng)方程變?yōu)樘卣髦祮栴}:</p><p> 為了使剛度矩陣對稱所有的裝備 在公式(4)的比率被假定單元和Jeq1=2.35,</p><p> Jeq2=1.89,Jeq3=1.48,Jeq4=1.97,Jeq5=4.25,Jeq6=86.37
18、,</p><p> Jeq7=3 612.4(案例1),Jeq7=7 802.4(案例 2),Jeq8= 6.63,Jeq9=0.53,Jeqlo=1.01kg.m2;K12=5.4x 106,K23=1.2xlO9,K34=2.5x10 7,K45=5.4xl07,K46=6.4x107,K67=1.3×109,k68=2.4x 107,K89=4.O×107,K90=6.7x 106.
19、</p><p> 利用Matlab,對于這兩種情況的特征值被確定,如在表1(無工件情況)和表2(有工件的情況下)。</p><p><b> 表1</b></p><p><b> 表2</b></p><p> 2.4.2強(qiáng)迫振動(dòng)響應(yīng)</p><p> 為了解決
20、上述受迫振動(dòng)的問題,齒輪的齒的數(shù)目給定為Z1=25,Z2=84,Z4=23,z6=84,</p><p> z7=24,Z8=141,z9=24,Z10=84,Z11=23,Z12=84 和 Z13=25.</p><p> 當(dāng)如圖5所示,給出所需的主軸速度輸入,對于情況1和2中的相關(guān)聯(lián)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩可以直接確定,如圖6中所示。</p><p> 圖5所需的主軸速
21、度輸入</p><p> 圖6在案例1和2的情況下對應(yīng)的主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)扭矩輸出</p><p> 圖7示出主軸的角速度響應(yīng)的比較結(jié)束對情況1和2,主軸,Ws所述的純扭速度響應(yīng)被定義為 主軸以恒定的主軸轉(zhuǎn)速的周期的純扭速度響應(yīng)Wd=rad/秒還計(jì)算, 如圖8所示不平衡扭矩,Tu(t)在恒定的主軸轉(zhuǎn)速Wd= 2弧度/秒的情況下,獲得與如圖9所示。</p><p&
22、gt; 使用相同的解決方法,該主軸的純扭振響應(yīng)是得到的,如圖10所示。</p><p> 圖7在例1和例2的主軸系統(tǒng)W7的面板計(jì)算出的角速度的對比</p><p> 圖9合力不平衡力矩,Tu(t) 恒定主軸轉(zhuǎn)速達(dá)期間Wd=2弧度/秒</p><p> 從圖8所示的心軸的計(jì)算純扭速度響應(yīng)判定,如果重力不平衡扭矩接合操作,主軸系統(tǒng)不能得到所希望的恒定轉(zhuǎn)速,<
23、;/p><p> 在如圖10的無限靠近主軸速度對應(yīng)于系統(tǒng)諧振頻率而與其它主軸轉(zhuǎn)速主軸的純扭速度響應(yīng)的主軸增加純扭速度響應(yīng)不能忽視。</p><p> 圖10為響應(yīng)主軸Wp的純扭轉(zhuǎn)振動(dòng)</p><p><b> 3結(jié)論</b></p><p> 1,車床的不平衡工件主軸系統(tǒng)只要重力不平衡扭矩被接合就不能在所希望的恒定轉(zhuǎn)
24、速操作。</p><p> 2,無限接近對應(yīng)于系統(tǒng)諧振頻率的主軸速度的主軸增加純的扭轉(zhuǎn)速度振幅,那么主軸系統(tǒng)將不能以這些速度正常運(yùn)行。</p><p> 3,主軸的純扭振不能在其他主軸速度范圍被忽略,所以它可能會(huì)導(dǎo)致加工精度的不良影響。</p><p><b> 參考</b></p><p> ?。?)SARANA
25、N N,CHOLAIRAN S,RAMACHANDRAN K I.</p><p> Vibration·based fault diagnosis of spur bevel gearbox using fuzzy</p><p> technique陰.Expert Systems with Applications,2009,36(2):</p><
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