雙盤直槽滾子圓柱面研磨循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、天津大學(xué)碩士學(xué)位論文雙盤直槽雙盤直槽滾子圓柱面滾子圓柱面研磨研磨循環(huán)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)DesignofCirculatySystemfRollerCylindricalSurfaceProcessingwithDoubleDiscStraightGrooveLappingProcess學(xué)科專業(yè)：機(jī)械工程研究生：蔡智杰指導(dǎo)教師：任成祖教授天津大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院2016年12月萬方數(shù)據(jù)I中文中文摘要摘要圓柱滾子在滾動(dòng)軸承中起著承受和傳遞載荷

2、的作用，是軸承“四大件”中最為薄弱的零件。滾子圓柱面作為圓柱滾子的主要工作表面，其加工質(zhì)量對軸承工作性能和壽命有著關(guān)鍵影響。針對圓柱滾子傳統(tǒng)加工方法難以同時(shí)保證加工精度和加工效率的局限性，本文設(shè)計(jì)了一套雙盤直槽滾子圓柱面研磨循環(huán)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工是雙盤直槽滾子圓柱面研磨工藝得以實(shí)施的必要條件。通過分析該加工工藝的特點(diǎn)得出循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)具備工件的混料排序、自動(dòng)上料、清洗烘干等功能；并建立了自動(dòng)上料裝置推料速度及推料阻力關(guān)于加工參數(shù)的解析模型。

3、模塊化設(shè)計(jì)方法能有效縮短循環(huán)系統(tǒng)的研發(fā)與制造周期，提高設(shè)備升級及維護(hù)的靈活性。根據(jù)研磨加工系統(tǒng)的總體循環(huán)方案對系統(tǒng)進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)?；谡駝?dòng)送料方式對滾子的磨損評估，設(shè)計(jì)了料倉振動(dòng)盤混料排序裝置；經(jīng)過對多種自動(dòng)上料方案的綜合評價(jià)，設(shè)計(jì)了摩擦帶連續(xù)推料裝置及撥輪間歇推料裝置；根據(jù)滾子循環(huán)加工特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了連續(xù)通過式在線噴淋清洗裝置；針對不同的送料方案對循環(huán)系統(tǒng)的整體布局分別進(jìn)行了設(shè)計(jì)?？刂葡到y(tǒng)的合理設(shè)計(jì)有助于提高系統(tǒng)加工效率，保證滾子的加工質(zhì)

4、量。根據(jù)滾子循環(huán)加工工藝流程和控制要求，對自動(dòng)上料模塊的控制系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。分析了上料控制系統(tǒng)的控制流程，并完成了控制器的選型及IO端口的分配；設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)的電控及氣動(dòng)接線圖；編寫了控制程序并開發(fā)了人機(jī)交互界面。系統(tǒng)樣機(jī)的搭建有利于驗(yàn)證循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理性及生產(chǎn)可行性，預(yù)先解決系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)問題?；谠O(shè)計(jì)方案搭建自動(dòng)上料裝置的工程樣機(jī)，通過對自動(dòng)上料裝置工作性能進(jìn)行測試，驗(yàn)證了裝置的可行性，得出了相關(guān)參數(shù)調(diào)節(jié)規(guī)律。滾子圓柱面雙盤直槽循環(huán)