數(shù)控凸輪軸磨床實(shí)驗(yàn)裝置及數(shù)控加工過(guò)程控制的完善與研究.pdf

1、本論文所研究的內(nèi)容是整個(gè)研究課題的一部分，為了保證研究?jī)?nèi)容的連續(xù)性、完整性和系統(tǒng)性，首先從當(dāng)前數(shù)控凸輪軸磨床、凸輪軸磨削加工的國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r出發(fā)，結(jié)合具體的數(shù)控凸輪軸磨床的設(shè)計(jì)要求，簡(jiǎn)單介紹了以前所研究的內(nèi)容，包括數(shù)控凸輪軸磨床的總體結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理等內(nèi)容。 在此基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)普通外圓磨床的改造，設(shè)計(jì)制造了一臺(tái)數(shù)控凸輪軸磨床實(shí)驗(yàn)裝置。從影響凸輪輪廓精度的要素出發(fā)，分析了C軸圓光柵的調(diào)整與PID的調(diào)節(jié)、CBN砂輪的修整、X

2、軸定位精度及誤差補(bǔ)償、尾座液壓卡緊、頭架頂尖和尾座頂尖的同軸度等因素對(duì)加工質(zhì)量造成的影響，并采取了相應(yīng)的措施，進(jìn)行了磨削實(shí)驗(yàn)，對(duì)加工結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果表明提高了加工質(zhì)量。 對(duì)數(shù)控凸輪軸磨床的數(shù)控系統(tǒng)功能進(jìn)行了完善與改進(jìn)。修訂了PLC程序，編寫(xiě)了一些常用機(jī)床用G代碼和M代碼，安裝了變速鍵，并完成了Z軸的數(shù)控改造。研究了基于雙端口：RAM的數(shù)據(jù)采集方式，并在磨削加工中采集了數(shù)據(jù)。 為了達(dá)到恒力磨削，本文還根據(jù)磨削非圓曲線