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文檔簡介
1、起重機吊臂質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到起重機的整體性能，而吊臂截面形狀是影響吊臂承載能力的主要因素。半圓形吊臂截面具有較高的承載能力，是當前吊臂的發(fā)展趨勢。然而，傳統(tǒng)半圓形吊臂的成型工藝比較復(fù)雜，成形工序多，效率低且質(zhì)量較差。
本文通過有限元技術(shù)，對半圓形吊臂的成形工藝進行了研究，取得了顯著的成果。主要內(nèi)容與成果如下：⑴針對生產(chǎn)中的實際情況，如折彎道次多，圓弧不光滑，板料與凸模模架干涉，板料出現(xiàn)翹曲等，找到主要影響因素，并在模擬過
2、程中采用試壓法、虛擬靠模法、混合折彎法對它們進行解決。⑵采用有限元技術(shù)分析成形工藝，改進工藝影響因素，得到符合實際生產(chǎn)要求的模擬結(jié)果，并且折彎道次與原工藝相比大大減少。但是模擬采用的凸模尺寸仍小于理論計算得到的凸模尺寸，使圓弧區(qū)域還不能實現(xiàn)光滑過渡，影響工件質(zhì)量。⑶因為單圓弧凸模僅能得到一個特定的光滑圓弧工件，設(shè)計出雙圓弧凸模，它可以成型多個光滑圓弧的工件，從而提高模具使用效率。通過有限元技術(shù)對2個不同半徑的工件進行工藝分析，得到滿足生
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