版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、在中間包停澆過程中,隨著液面的下降在出水口上方形成的匯流旋渦能把液面上的渣卷入鋼液內(nèi)部,惡化了鋼水的質(zhì)量,導致鑄坯的質(zhì)量下降,金屬收得率降低。本文通過數(shù)值模擬和物理模擬的方法對中間包停澆過程中匯流旋渦的形成過程進行了研究,分析了鋼水和保護渣的密度和粘度、渣層厚度、出流口直徑、塞棒高度、鑄流關(guān)閉順序等因素對中間包停澆過程中出現(xiàn)卷渣的臨界液位的影響。
本文運用流體計算軟件FLUENT6.3.26進行數(shù)值模擬。首先建立了五流中間包的
2、三維幾何模型,對流場區(qū)域進行了網(wǎng)格化,數(shù)學模型選用RNG k-ε湍流模型結(jié)合采用VOF多相流模型,設(shè)定好邊界條件和初始條件后對中間包停澆過程進行了模擬計算。數(shù)值模擬結(jié)果表明匯流旋渦是由下而上形成和發(fā)展的,對匯流旋渦卷渣進行防止和抑制必須在近出流口區(qū)域采取措施。
通過對不同條件下的中間包停澆過程進行數(shù)值模擬研究了卷渣臨界液位的影響因素,得出:增大鋼水密度、保護渣密度和粘度、降低鋼水粘度有利于降低卷渣臨界液位;鑄流關(guān)閉順序?qū)︿撍?/p>
3、渣有一定影響,選擇合理的關(guān)流順序有助于降低卷渣臨界液位。渣層厚度增加50mm,卷渣臨界液位下降了17.4mm;中間包水口直徑增加60mm,卷渣臨界液位升高了22.1mm、塞棒高度下降40mm,卷渣臨界液位降低了14.9mm。因此增加渣層厚度,減小水口直徑,降低塞棒高度能有效降低中間包卷渣臨界液位。
最后通過水模型實驗驗證了數(shù)值模擬的結(jié)果,對不同水口直徑的中間包進行了水模實驗,得出水口直徑分別為60mm和90mm的中間包卷渣液位
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 連鑄中間包最低停澆液位的研究與分析.pdf
- 連鑄中間液位控制系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf
- 鋼液連鑄三流T型中間包結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究.pdf
- 連鑄中間包水口堵塞的數(shù)值模擬.pdf
- 包晶鋼連鑄保護渣性能優(yōu)化研究.pdf
- 大方坯連鑄中間包結(jié)構(gòu)優(yōu)化.pdf
- 連鑄中間包控流裝置模擬優(yōu)化研究.pdf
- 兩流板坯連鑄中間包的結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究.pdf
- 基于視覺檢測的連鑄中間包鋼水液位測量方法的研究.pdf
- 連鑄生產(chǎn)中液位檢測系統(tǒng)的研究.pdf
- 板坯連鑄中間包底噴粉數(shù)值模擬.pdf
- 四流大方坯連鑄中間包的結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究.pdf
- 低過熱度澆鑄的連鑄中間包溫度控制研究.pdf
- 兩流T型連鑄中間包結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究.pdf
- 單流板坯連鑄中間包流體流動控制研究.pdf
- 六流大方坯連鑄中間包和結(jié)晶器內(nèi)鋼液行為研究.pdf
- 連鑄中間包內(nèi)夾雜物行為的物理模擬研究.pdf
- 連鑄保護渣液-固渣膜傳熱與潤滑行為模擬研究.pdf
- 包鋼連鑄結(jié)晶器液位控制的研究.pdf
- 電渣連鑄過程控制系統(tǒng)的設(shè)計及鋼水液位控制方法的研究.pdf
評論
0/150
提交評論