擠壓工藝對典型鋁及鎂合金顯微組織及力學性能的影響.pdf

1、在越來越重視環(huán)保的今天，機械裝備的輕量化是當代社會發(fā)展的主旋律。大力發(fā)展輕質(zhì)高強的合金對機械裝備的輕量化具有重要意義。本文以鎂合金AZ31B和AZ91D、鋁合金2024和7A04為研究對象，在638T臥式擠壓機上，對其在不同的擠壓工藝下的成形性能進行研究，并對擠壓后的材料的顯微組織及力學性能進行表征，探討了鎂及鋁合金組織特性在不同的擠壓溫度和不同擠壓速度下成形過程的響應行為。其主要結論如下：
　?。?）通過對鎂及鋁合金擠壓前后組織

2、和性能變化的對比研究，發(fā)現(xiàn)鎂合金AZ31B、AZ91D和鋁合金2024、7A04在擠壓后疏松和孔洞得到了明顯的減少，力學性能在擠壓后得到了大幅度的提高，尤其是AZ91D的抗拉強度提高了80％左右，斷裂伸長率提高了150%左右。鎂合金AZ31B和鎂合金AZ91D在熱擠壓成形過程中均發(fā)生了動態(tài)再結晶，晶粒都得到了顯著的細化，形成了均勻的等軸晶組織；而鋁合金2024和7A04在擠壓過程中并沒有發(fā)生動態(tài)再結晶，大部分晶粒沿擠壓方向被拉長。

3、>　?。?）研究了擠壓溫度對鎂及鋁合金組織和性能的影響規(guī)律，結果表明：隨著擠壓溫度的升高，鎂合金AZ31B和鎂合金AZ91D擠壓后的晶粒尺寸都有增大的趨勢，鎂合金AZ31B、AZ91D及鋁合金2024粗大的第二相被擠碎，都由擠壓前的彌散狀變化為沿擠壓方向的帶狀，但是鋁合金7A04的點狀的小顆粒第二相變化不大，粗大的第二相反而有增多的趨勢；鎂合金AZ91D對擠壓的響應形為比較明顯，而鎂合金AZ31B和鋁合金2024對擠壓溫度變化的響應比較

4、明顯，鋁合金7A04對擠壓溫度變化響應不大。
　?。?）研究了擠壓速度對鎂及鋁合金組織和性能的影響規(guī)律，結果表明：當擠壓速度由0.5mm/s升高到1mm/s時，鎂合金AZ91D擠出料表面出現(xiàn)了嚴重的裂紋；鎂合金AZ31B隨著擠壓速度的增大，力學性能先增后減；鋁合金2024和鋁合金7A04中島狀的第二相以及點狀小顆粒第二相都有減少的趨勢；鎂合金AZ91D對擠壓速度的變化十分敏感，鎂合金AZ31B和鋁合金2024次之，而鋁合金7A04