數(shù)控車床切削仿真系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、隨著數(shù)控技術(shù)在近幾十年內(nèi)蓬勃發(fā)展和計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用以及計(jì)算機(jī)圖形技術(shù)迅猛的發(fā)展，數(shù)控仿真技術(shù)為了驗(yàn)證數(shù)控程序的可靠性及預(yù)測加工過程提供了強(qiáng)有力的工具。在現(xiàn)有的研究成果基礎(chǔ)上，開發(fā)一套數(shù)控仿真系統(tǒng)，建立起基于切削力和切削功率的切削參數(shù)優(yōu)化并應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中具有很好的現(xiàn)實(shí)意義。 本文通過VisualC++開發(fā)工具和OpenGL相結(jié)合，對幾何仿真、力學(xué)仿真及切削用量的優(yōu)化等主要問題進(jìn)行了研究和分析，主要包括以下幾方面的內(nèi)容。1)

2、對數(shù)控機(jī)床的切削仿真系統(tǒng)進(jìn)行了總體的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，建立了仿真系統(tǒng)的各個(gè)模塊；并對數(shù)控仿真系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)及其各個(gè)模塊進(jìn)行了闡述。 2)通過研究數(shù)控車床的各種加工過程，設(shè)計(jì)出了仿真加工模塊，實(shí)現(xiàn)了車削加工過程的三維幾何仿真。 3)建立了以經(jīng)驗(yàn)公式為基礎(chǔ)的力學(xué)模型，在加工過程中能夠同步顯示切削力、切削功率曲線。 4)從力學(xué)角度出發(fā)，在各種約束條件下對切削過程中的切削參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，在保證產(chǎn)品精度的前提下，使其能縮短生產(chǎn)周