一種紅棗去核機(jī)的設(shè)計(jì)與研究.pdf

1、隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)紅棗加工質(zhì)量的要求也越來越看重。目前，國內(nèi)紅棗加工仍舊以人工為主，且存在諸多弊端，例如:產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生條件差等。為了更好的適應(yīng)市場需求，研究設(shè)計(jì)了一款全自動(dòng)紅棗去核機(jī)。
　　在查閱相關(guān)資料和調(diào)研的基礎(chǔ)上，文章提出了一款紅棗去核機(jī)的設(shè)計(jì)方案，并利用有限元分析方法以及虛擬樣機(jī)技術(shù)對(duì)去核機(jī)的關(guān)鍵部位進(jìn)行了研究，以確保去核機(jī)在工作過程中穩(wěn)定、可靠.主要研究內(nèi)容包括以下幾點(diǎn):
　　1.結(jié)合去

2、核機(jī)的設(shè)計(jì)要求以及技術(shù)參數(shù)，設(shè)計(jì)了去核機(jī)的結(jié)構(gòu)方案和部件組成，同時(shí)使用CATIA軟件創(chuàng)建了機(jī)器各個(gè)部件的三維模型，并進(jìn)行了裝配。
　　2.結(jié)合去核機(jī)的組成以及各部件之間的相互聯(lián)系，對(duì)去核機(jī)關(guān)鍵傳動(dòng)部件進(jìn)行了選型以及參數(shù)設(shè)計(jì)。同時(shí)利用ANSYS Workbench軟件對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的主軸進(jìn)行了靜力學(xué)和模態(tài)分析，得到了主軸的變形、應(yīng)力以及應(yīng)變圖，進(jìn)而驗(yàn)證了主軸的結(jié)構(gòu)與材料均滿足去核機(jī)的工作要求;而模態(tài)分析結(jié)果表明:主軸發(fā)生共振的最小臨界轉(zhuǎn)

3、速遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于主軸工作轉(zhuǎn)速，由此驗(yàn)證了主軸在工作過程中不會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象。
　　3.分析了去核機(jī)構(gòu)的組成和工作原理，并對(duì)凸輪進(jìn)行了設(shè)計(jì);使用Adams軟件對(duì)簡化后的去核機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真分析，得到了沖桿回復(fù)彈簧剛度系數(shù)的選取范圍為1～5N/mm，此時(shí)機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)。
　　4.對(duì)料斗的機(jī)構(gòu)以及工作原理進(jìn)行了介紹，并基于振動(dòng)篩原理以及虛擬樣機(jī)技術(shù)，對(duì)去核機(jī)的料斗振動(dòng)裝置進(jìn)行了虛擬仿真分析，得到了驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速為250～350r/min或者40