磨輥間計算機管理系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、中國鋼鐵工業(yè)已進入了精細化的時代。在這個時代，敏捷制造和精細化管理要唱主角，它呼喚生產(chǎn)制度化和管理信息化。 近十年來，我國軋鋼廠的軋機裝備水平發(fā)展很快，在控制上廣泛使用自動液壓壓下、液壓彎輥、厚度自動控制、板形控制等計算機控制技術(shù)。由于軋鋼過程中采用計算機通訊和模型控制，需要將軋輥的數(shù)據(jù)傳輸?shù)杰垯C。軋輥數(shù)據(jù)對生產(chǎn)控制起著至關重要的作用。所以對軋輥建立一個準確、完善的管理系統(tǒng)，就直接體現(xiàn)了公司生產(chǎn)管理的全自動化、全過程控制的需求和

2、水平。 寶鋼集團不銹鋼分公司熱軋廠是2004年投產(chǎn)的新產(chǎn)線，年產(chǎn)340.2萬噸鋼卷，它由板坯庫、加熱爐、主軋線、鋼卷庫、磨輥間等主要生產(chǎn)區(qū)域組成。它由計算機對生產(chǎn)進行全程控制，是國內(nèi)自動化程度最高的熱軋生產(chǎn)線之一。 為了磨輥間內(nèi)生產(chǎn)加工更合理，對磨輥間內(nèi)軋輥各部件的使用達到最優(yōu)化，對各種消耗指標進行較精確的統(tǒng)計分析，同時實現(xiàn)軋輥加工的合理分配，實現(xiàn)最大周轉(zhuǎn)速度，滿足生產(chǎn)線的要求，磨輥間設置了磨輥間計算機管理系統(tǒng)，簡稱RS

3、MS。 磨輥間管理計算機系統(tǒng)(RSMS)負責對磨輥間內(nèi)的軋輥、軸承、軸承箱、砂輪、剪刃等設備進行管理，對磨輥間內(nèi)待修、存放的軋輥，軋線和平整機使用和待用的軋輥以及從新輥進入到報廢運出(包含軸承、軸承箱)進行全程跟蹤，并對軋輥的磨削生產(chǎn)進行指導。 本文介紹了磨輥間管理計算機系統(tǒng)。著重對磨輥間計算機管理系統(tǒng)的總體設計、數(shù)據(jù)庫設計、通訊中間件XCOM設計、磨輥間計算機管理系統(tǒng)的實現(xiàn)進行了研究和探討。為了建立滿足實際需要的磨輥間

4、管理系統(tǒng)，必須選擇恰當?shù)募夹g(shù)方法，正確地分析和把握不銹鋼公司熱軋廠對磨輥間管理的真實需求。RSMS系統(tǒng)采用結(jié)構(gòu)化的分析設計方法，在需求分析過程中建立了物流圖和信息流圖，詳細分析了磨輥間的功能需求。在設計階段建立了功能模型和數(shù)據(jù)模型，很好地理解了業(yè)務需求。利用分析結(jié)果，制定數(shù)據(jù)庫設計和功能設計方案，建立了符合企業(yè)要求的磨輥間管理系統(tǒng)。 該系統(tǒng)包括部件管理、裝配管理、計劃管理、實績管理、報表管理等管理功能。經(jīng)歷了需求分析、方案設計和