雙螺桿擠出機(jī)壓力控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、隨著我國(guó)橡膠工業(yè)的快速發(fā)展,我國(guó)煉膠設(shè)備設(shè)計(jì)制造水平已達(dá)到國(guó)外20世紀(jì)90年代末水平,完全可滿足國(guó)內(nèi)輪胎制造業(yè)的需求。目前我國(guó)新建輪胎廠除超大規(guī)格密煉機(jī)外,其他開煉機(jī)、密煉機(jī)及擠出壓片機(jī)等基本選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。此外,我國(guó)煉膠設(shè)備還批量出口。煉膠設(shè)備是輪胎及其他橡膠制品生產(chǎn)中不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備,其性能水平的高低決定了煉膠質(zhì)量的優(yōu)劣。在煉膠設(shè)備中使用最普遍的當(dāng)屬開煉機(jī)、密煉機(jī)及配套下輔機(jī)。其中擠出壓片系統(tǒng)作為整個(gè)生產(chǎn)線的一個(gè)重要組成部分,對(duì)其壓

2、力,速度控制有著非常嚴(yán)格的要求。
　　 目前,國(guó)內(nèi)橡膠擠出設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域,雙螺桿擠出機(jī)出口速度控制依然是簡(jiǎn)單的由積膠壓力傳感器檢測(cè)來(lái)控制,采用這一控制方法的占80％以上。這種方法控制簡(jiǎn)單,在一定范圍內(nèi)可以滿足用戶的要求。但是,這種控制方法的明顯缺點(diǎn)是擠出機(jī)出口壓力波動(dòng)大,電機(jī)的速度變化大,產(chǎn)品的穩(wěn)定性差。
　　 本文以大連冰山橡塑有限公司雙螺桿擠出機(jī)壓力控制系統(tǒng)為背景,針對(duì)壓力控制的缺點(diǎn),在PLC程序中引入擠出電機(jī)電流反饋

3、來(lái)參與擠出電機(jī)速度控制。當(dāng)膠料多時(shí),擠出電機(jī)的負(fù)載大,即積膠壓力增大,電機(jī)電流會(huì)隨負(fù)載的增大而增加。電流大控制擠出電機(jī)降速,電流小控制擠出機(jī)升速。本文研究了模糊PID控制算法在壓力和速度控制中的應(yīng)用,通過(guò)監(jiān)測(cè)和記錄實(shí)際反饋壓力和速度,得到了控制方法的實(shí)際控制數(shù)據(jù),與傳統(tǒng)的控制方法比較,優(yōu)勢(shì)明顯。通過(guò)壓力試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù),在大范圍內(nèi)有效地把雙螺桿擠出機(jī)出口壓力精度控制在±50 Bar的要求波動(dòng)范圍內(nèi),速度波動(dòng)小,調(diào)節(jié)力度更大,擠出產(chǎn)品質(zhì)量更