火炮身管膛線拉削過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、膛線加工是火炮研制、生產(chǎn)過(guò)程中的重要工藝環(huán)節(jié)，對(duì)火炮的技戰(zhàn)術(shù)指標(biāo)起到了決定性的作用。膛線加工的關(guān)鍵設(shè)備是拉線機(jī)。傳統(tǒng)的拉線機(jī)都是機(jī)械靠模式，在運(yùn)行可靠性、自動(dòng)化程度以及質(zhì)量控制等方面存在弊端，日益成為火炮研制、生產(chǎn)過(guò)程的瓶頸。
　　作為機(jī)械加工設(shè)備，數(shù)控化是解決拉線機(jī)面臨問(wèn)題的一條有效途徑，但通用的數(shù)控系統(tǒng)并不能完全解決現(xiàn)有拉線機(jī)的全部缺陷。本文提出了一種針對(duì)拉線機(jī)數(shù)控化的解決方案：機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制由通用的數(shù)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)，專門研制的過(guò)

2、程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)則負(fù)責(zé)對(duì)控制結(jié)果（機(jī)床位置、負(fù)載、狀態(tài)等）進(jìn)行檢測(cè)、記錄、判別、存儲(chǔ)等，通用數(shù)控系統(tǒng)與過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)二者協(xié)同工作，各司其職，既保證了膛線加工的可靠性、一致性，又解決了加工過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、管理、分析等諸多功能擴(kuò)展要求。
　　本文針對(duì)拉線機(jī)的各種功能需求，搭建了過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的軟硬件平臺(tái)：工控機(jī)（IPC）＋數(shù)字信號(hào)處理器（DSP），IPC系統(tǒng)的軟件在Windows操作系統(tǒng)環(huán)境下開發(fā)與運(yùn)行，具有良好的人機(jī)界面

3、，簡(jiǎn)捷易用；DSP系統(tǒng)的軟件在TI公司CCS集成開發(fā)環(huán)境中開發(fā)、調(diào)試，DSP芯片的高速處理能力和豐富的擴(kuò)展接口確保了系統(tǒng)控制的精度和實(shí)時(shí)性。IPC和DSP二者之間通過(guò)CAN總線方式通信，解決了大容量數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枰?，保證了通信的可靠性。
　　過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)的方法，對(duì)構(gòu)成系統(tǒng)軟硬件的各個(gè)部件均按照模塊的方式來(lái)組織和設(shè)計(jì)，使得整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性大大提高。
　　本文主要在拉削過(guò)程工況數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、顯示與處理，