三軸電火花成型加工機床數(shù)控系統(tǒng)的研究.pdf

1、電火花加工技術(shù)屬于特種加工領域的范疇，是解決一般金切機床難加工材料或形狀復雜材料的加工途徑之一。面對近幾十年來生產(chǎn)的發(fā)展和科技的進步，對材料和零件的加工工藝提出了更高的要求，進一步要求電火花加工技術(shù)向高效率、高精度、智能化方向發(fā)展。 在這種研究背景下，本論文對電火花成型加工機床的數(shù)控系統(tǒng)進行了研究設計。 論文首先對電火花加工技術(shù)進行了概述，介紹了其發(fā)展現(xiàn)狀并對其原理進行了分析，初步探討了電火花的加工機理。隨后進一步提出了

2、電火花成型加工技術(shù)的概念，闡述了成型加工控制系統(tǒng)的特點及控制方式，對影響成型加工效果的因素進行了分析，為系統(tǒng)控制方案的制定提供了依據(jù)。 根據(jù)電火花加工工藝特點，本文提出了基于PC 控制技術(shù)的軟CNC 控制系統(tǒng)，PC 控制軟件負責運行主要NC 控制任務和人機交互系統(tǒng)，結(jié)合PC 外圍的微控制器PIC 程序控制實現(xiàn)了對放電加工過程的優(yōu)化控制。由于電加工實時性和非實時性控制任務的并行運行特點，制定了控制軟件基于前后臺進程的實時中斷結(jié)構(gòu)，

3、前臺程序主要是負責實時性控制任務，由系統(tǒng)調(diào)度運行一段固定或可變的時間（稱為時間片）。后臺程序是在時間片運行間隙進行的非實時性程序，在后臺程序循環(huán)中不斷被前臺實時性控制任務打斷。 根據(jù)放電加工電信號變化規(guī)律，制定放電間隙控制策略，NC 控制軟件采用了根據(jù)經(jīng)驗公式建立的伺服控制策略，利用改進的平均電壓法既考慮到算法的精簡性又確保控制的有效性，使伺服控制具有較高的適用性和穩(wěn)定性。在伺服控制的同時，運動控制系統(tǒng)采用優(yōu)化的DDA 運動插補