X80管線鋼寬厚板控軋控冷工藝研究.pdf

1、本文以東北大學軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室承擔的“首鋼寬厚板品種開發(fā)項目”為背景，通過實驗室熱模擬實驗、熱軋實驗及現(xiàn)場工業(yè)試軋，研究了X80管線鋼的高溫熱變形行為及控軋控冷工藝參數(shù)對組織及性能的影響，論文主要內(nèi)容包括：
　　 1．利用Gleeble2000熱模擬機，進行了單道次壓縮實驗，得到了實驗鋼的真應力-應變曲線，研究了管線鋼的高溫熱變形行為，計算了動態(tài)再結(jié)晶過程的激活能、Z參數(shù)，建立了實驗鋼的變形抗力模型。
　

2、　 2．通過實驗室熱軋實驗，研究了三種不同化學成分的實驗鋼在不同TMCP工藝條件下的組織與性能，發(fā)現(xiàn)主要成分為0.045％C，1.778％Mn,0.042％Nb，0.046％V，0.02％Ti，0.29％Mo的實驗鋼在再軋溫度854℃、終軋溫度802℃、終冷溫度550℃、冷卻速率15.6℃/s時可獲得Rt0.5=605MPa、Rm=755MPa、A50mm％=46的良好力學性能，以及-20℃平均夏比沖擊功287J，剪切面積97％的良好

3、沖擊韌性。
　　 3．通過軋制過程的離線模擬及在線水冷單體試驗，校核了首秦4300mm寬厚板軋機的軋制能力及ACC冷卻系統(tǒng)的水冷能力。結(jié)果表明，其軋制能力及水冷強度滿足X80管線鋼工藝要求。
　　 4．通過一輪的現(xiàn)場工業(yè)試軋，摸索了X80管線鋼的工藝參數(shù)與性能的關(guān)系。結(jié)果表明，隨著終冷溫度的升高，組織中針狀鐵素體的含量減少，多邊形鐵素體含量增多。由于本次試驗終冷溫度控制較高，導致針狀鐵素體較少，鋼板的強度偏低，而且其落錘