活塞桿及缸套常用材料等離子弧淬火層組織及性能研究.pdf

1、等離子弧表面淬火是近30年來發(fā)展起來的局部表面改性技術(shù)之一。等離子電弧是一種能量密度僅次于激光和電子束的熱源，將其用于工件表面淬火具有很好的應(yīng)用前景。 本課題采用自制的等離子體控制設(shè)備、等離子弧淬火專用噴槍裝置，在C620-1型普通車床上對(duì)所選用的材料進(jìn)行了等離子弧表面自冷淬火試驗(yàn)。在原有的實(shí)驗(yàn)資料基礎(chǔ)上，通過金相組織分析、硬度檢驗(yàn)及耐磨性測(cè)試，研究了工程上活塞桿及缸套常用材料(45、2Cr13、17-4PH、QT600-3)等

2、離子弧表面淬火層的組織及性能特點(diǎn)，并對(duì)其產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，為在生產(chǎn)領(lǐng)域得到應(yīng)用提供試驗(yàn)依據(jù)。 通過對(duì)等離子弧淬火層掃描電鏡組織分析，結(jié)果表明：在一定的工藝參數(shù)下，由于材料化學(xué)成分的不同，在淬火區(qū)沿深度方向組織存在明顯差異：通常在淬火區(qū)的表層接近于激光淬火狀念，得到隱晶馬氏體，其形態(tài)也各有不同：淬火區(qū)內(nèi)部接近于低能流密度淬火的情況，得到混合組織，其形態(tài)也各異。17-4PH等離子弧淬火(固溶)后需要低溫時(shí)效才可獲得最高的硬度和最大的

3、耐磨性，這是因?yàn)榇虽摲N主要是通過彌散強(qiáng)化機(jī)理進(jìn)行強(qiáng)化的。 對(duì)45鋼淬火網(wǎng)紋的顯微組織進(jìn)行的研究結(jié)果表明交叉淬火部位(二次淬火區(qū))得到的隱晶馬氏體比一次淬火區(qū)更細(xì)，硬度也更高，整個(gè)淬火部位無明顯硬度突降。 通過硬度試驗(yàn)結(jié)果表明，材料經(jīng)過等離子弧淬火(17-4PH材料須經(jīng)淬火和低溫時(shí)效)后硬度明顯提高，硬化層都無明顯硬度下降梯度，這種特點(diǎn)有利于耐磨性的提高。 此外，通過耐磨性檢測(cè)，經(jīng)等離子弧淬火后列舉材料相對(duì)耐磨性都