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文檔簡介
1、材料科學的發(fā)展日新月異,各種高性能的陶瓷材料不斷涌現(xiàn),它們在工程中具有良好的應用前景。由于工程陶瓷具有硬度高、強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、比重低和自潤滑等優(yōu)良特性,所以在電子、冶金、化工、機械、能源、航空航天等眾多領域得到了廣泛應用。 超聲波技術(shù)是加工工程陶瓷的有效方法之一,但是存在工具制作復雜、加工時工具磨損嚴重等問題,嚴重限制了其在復雜型腔陶瓷零件加工中的應用。 用簡單工具進行旋轉(zhuǎn)超聲波磨削加工是近年來解決超聲波
2、復雜型腔加工的可行方法。在超聲波加工工程陶瓷的理論基礎上,本課題提出了利用超聲旋轉(zhuǎn)削加工工程陶瓷的數(shù)控加工方法,并對超聲旋轉(zhuǎn)磨削的加工機理進行了初步的探討。 在論文中,對旋轉(zhuǎn)超聲磨削加工的工具進行了設計;分析了材料的去除機理;并通過總結(jié)得到的結(jié)論,對旋轉(zhuǎn)超聲波磨削加工機理模型進行了探討。 為了深入了解超聲旋轉(zhuǎn)磨削加工中的材料去除機理,本文對超聲旋轉(zhuǎn)磨削加工過程中各加工參數(shù)對材料去除模式、材料去除率、加工壓力以及表面粗糙度
3、的影響展開研究,闡述了超聲波磨削加工材料去除的機理模型,從而指導超聲波磨削加工的實際應用。 本文得出如下結(jié)論: (1)當轉(zhuǎn)速、切削深度和磨料粒度增加時,延性去除在旋轉(zhuǎn)超聲波磨削加工材料去除中所占的比例增加,其中磨料粒度的影響最大。 (2)僅當切削深度、進給速度等參數(shù)值增加時,材料去除率增加。 (3)對磨削壓力影響最大的加工參數(shù)是磨料粒度。經(jīng)過分析得到,對于兩因素交互作用而對切削壓力產(chǎn)生的影響,振幅對磨削壓
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