小直徑深孔精加工電鍍珩具制備及應(yīng)用技術(shù)研究.pdf

1、小直徑深孔精加工技術(shù),因其應(yīng)用的廣泛、重要性和加工難度高,一直是孔加工乃至切削加工領(lǐng)域的重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容.美國(guó)的Single-pass孔加工技術(shù),也稱整體式珩磨技術(shù),由于采用了金剛石或立方氮化硼磨粒所制作的電鍍珩具,與傳統(tǒng)的珩磨技術(shù)相比,具有更高的加工精度,更短的加工時(shí)間,更少的操作技能以及更低的加工成本,因而是未來精密孔加工技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向. 然而國(guó)內(nèi)在這方面的研究還很有限,對(duì)存在的一些問題,如電鍍珩具使用壽命低,尺寸不宜保

2、證,加工工藝不成熟等,還沒有得到滿意的解決.這些問題嚴(yán)重制約著國(guó)內(nèi)小深孔精加工技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展.為此,本文結(jié)合內(nèi)燃機(jī)偶件的精密小孔加工項(xiàng)目,對(duì)Single-pass孔加工技術(shù)所使用的電鍍珩具的制備及應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行了研究,本文在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了深入的分析研究. 1.對(duì)分析總結(jié)了國(guó)內(nèi)外小直徑深孔加工技術(shù),介紹了當(dāng)前孔加工的最新技術(shù)和國(guó)內(nèi)在這方面的研究情況. 2.對(duì)活化電鍍技術(shù)進(jìn)行了深入研究,提出一種以活化的立方氮化硼顆粒進(jìn)行

3、復(fù)合電鍍的新方法,并從理論上分析了活化工藝對(duì)復(fù)合鍍層結(jié)合強(qiáng)度的影響. 按照該方法制備立方氮化硼電鍍刀具,通過切削試驗(yàn),與未活化的立方氮化硼制作的刀具相對(duì)比,其壽命有了顯著提高. 3.用經(jīng)過活化處理的立方氮化硼制作系列定尺寸電鍍珩具,并對(duì)其在制作過程中的各個(gè)步驟進(jìn)行詳細(xì)研究,改善了刀具尺寸,提高了形狀精度. 4.用所制作的立方氮化硼系列定尺寸電鍍珩具,對(duì)平衡閥的φ3mm小深孔進(jìn)行加工,確定了合適的加工工藝,研究了切