壓水堆燃料棒端塞焊縫超聲波無(wú)損檢測(cè)裝置研制.pdf

1、核燃料元件棒是核反應(yīng)堆釋放熱量的單元體，是反應(yīng)堆的核心部件，要求具有高度可靠性和安全性。而包殼與端塞之間的焊縫是燃料棒質(zhì)量最薄弱的環(huán)節(jié)，直接影響核反應(yīng)堆的安全運(yùn)行。根據(jù)核燃料元件的設(shè)計(jì)和制造中的質(zhì)量保證，要求對(duì)燃料元件棒端塞焊縫進(jìn)行100﹪檢查，在焊縫內(nèi)不得含有φ0.25mm以上的氣孔，不允許有未焊透和氣脹等缺陷。 本文針對(duì)壓水堆燃料棒端塞焊縫中出現(xiàn)的各種缺陷，研究設(shè)計(jì)了脈沖反射法和透射法相結(jié)合的超聲波在線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)方法，運(yùn)用超聲

2、縱波與橫波檢測(cè)焊縫中氣孔、未焊透、未熔合氣脹等缺陷，運(yùn)用脈沖相位法對(duì)燃料棒端塞焊縫熱影響區(qū)包殼管壁厚進(jìn)行測(cè)量，并提出硬件和軟件相結(jié)合的抗干擾方法，有效去除了檢測(cè)時(shí)外界對(duì)缺陷超聲回波信號(hào)的干擾。研制了人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷對(duì)檢測(cè)方法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。根據(jù)研究的檢測(cè)方法研制了在線(xiàn)檢測(cè)裝置，在線(xiàn)檢測(cè)裝置由超聲探傷儀、超聲波探頭、自動(dòng)控制部分、機(jī)械傳動(dòng)部分和數(shù)據(jù)處理軟件等組成。研制的超聲探傷儀帶寬25MHz，脈沖重復(fù)頻率20KHz，探傷儀的五個(gè)通道采用了串