造紙加藥過程信息集成系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、在造紙企業(yè)內(nèi)部，由于不同的數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品和基礎自動化設備的同時存在，以致引入了多種數(shù)據(jù)源。不同的數(shù)據(jù)存儲方式和數(shù)據(jù)庫訪問引擎使企業(yè)內(nèi)部形成了一個個“信息孤島”。各個系統(tǒng)之間無法進行必需的數(shù)據(jù)交換，制約了集團上層進行正常的決策。為了徹底消除造紙企業(yè)信息孤島現(xiàn)象，實現(xiàn)信息共享，必須對原有的系統(tǒng)進行集成。數(shù)據(jù)集成是企業(yè)信息集成方案中最簡單和最直接的，同時結(jié)合項目實際情況，采用數(shù)據(jù)集成的方法解決了企業(yè)信息集成問題。以生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)庫為中心，采集控制系

2、統(tǒng)過程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，以達到對整個生產(chǎn)過程的綜合管理及優(yōu)化。 隨著計算機技術、Internet技術、局域網(wǎng)技術的飛速發(fā)展，企業(yè)上層信息系統(tǒng)與底層控制系統(tǒng)的集成是企業(yè)信息化的必然趨勢。本文結(jié)合浙江某造紙企業(yè)實際情況，針對該廠信息集成度差，自動化程度低等問題，應用PLC和組態(tài)王軟件開發(fā)了加藥過程控制部分，應用Java編程語言設計和開發(fā)了加藥過程信息集成系統(tǒng)。 首先對造紙企業(yè)進行調(diào)研，了解其工藝流程，進行需求分

3、析，同時制定了合理的方案，并對該方案進行了硬件設備和軟件的選型。應用STEP7軟件開發(fā)了PLC加藥過程控制系統(tǒng)的軟件部分，實現(xiàn)了對控制點變量的閉環(huán)控制。應用組態(tài)王進行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)入庫，實現(xiàn)了底層設備檢測點數(shù)據(jù)的上傳。在Eclipse平臺下，基于J2EE理念，應用開源的Struts框架構建穩(wěn)定安全的WEB服務器，實現(xiàn)了B/S架構的信息平臺，用于實時顯示設備數(shù)據(jù)和統(tǒng)計歷史數(shù)據(jù)。 最后在總結(jié)本論文工作的基礎上，提出了系統(tǒng)尚