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1、單管預(yù)熱器是平果鋁拜爾法生產(chǎn)氧化鋁的重要設(shè)備,經(jīng)常在其焊縫區(qū)發(fā)生開(kāi)裂泄露,影響生產(chǎn),必須對(duì)造成其開(kāi)裂的主要原因進(jìn)行研究并提出有效的防護(hù)措施,以延長(zhǎng)其使用周期。采用恒載荷加載法、電化學(xué)方法和金相研究法,對(duì)低合金鋼焊縫腐蝕破裂進(jìn)行研究。結(jié)果表明,單管預(yù)熱器焊縫腐蝕破裂的實(shí)質(zhì)是在堿液中的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。在高溫強(qiáng)堿腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用下,低碳鋼和低合金鋼焊縫及熱影響區(qū)容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,隨后用含有若丁的硫酸對(duì)其進(jìn)行酸洗,會(huì)促進(jìn)裂紋尖端溶解,
2、使裂紋沿晶界迅速擴(kuò)展,不斷加深,甚至使焊縫破裂穿孔,而這與氫滲透及氫脆無(wú)關(guān)。預(yù)防單管預(yù)熱器焊縫腐蝕破裂的根本措施是焊后去應(yīng)力退火,它顯著地降低了焊接殘余應(yīng)力,減小了焊縫及熱影響區(qū)在高溫強(qiáng)堿溶液中發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的敏感性,但是去應(yīng)力退火沒(méi)有消除焊接缺陷組織。最佳去應(yīng)力退火溫度為620℃,保溫時(shí)間1h;退火后,延遲了焊件在高溫強(qiáng)堿性溶液中發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。對(duì)于已經(jīng)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的單管預(yù)熱器,必須選擇混合型緩蝕劑長(zhǎng)城3?;蛱m-826,取代若
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