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文檔簡介
1、隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和顧客需求的日益多樣化,制造業(yè)面臨全球范圍的激烈競爭,為了生產(chǎn)出低成本的產(chǎn)品以及滿足客戶個性化要求,提高市場競爭力,虛擬數(shù)控加工仿真技術(shù)成為現(xiàn)代制造技術(shù)研究中不可缺少的重要內(nèi)容。本文采用理論研究與實際應(yīng)用相結(jié)合的方法,在UG平臺強大的CAD/CAM功能基礎(chǔ)上,對影響虛擬數(shù)控銑削加工仿真中的幾何和物理因素進行了理論研究,提出了基于UG的虛擬數(shù)控銑削幾何及物理仿真系統(tǒng)。 本文所建立的系統(tǒng)主要基于UG軟件平臺,通
2、過UG軟件的二次開發(fā)技術(shù)以及VC++的MFC技術(shù)無縫集成虛擬數(shù)控幾何及物理仿真系統(tǒng),提出了創(chuàng)建虛擬機床庫、機床夾具標(biāo)準(zhǔn)件庫和虛擬機床加工環(huán)境的方法與步驟,并建立了各種標(biāo)準(zhǔn)件庫,進行了加工參數(shù)優(yōu)化,解決了仿真過程中幾何及物理仿真結(jié)合的難題,最終實現(xiàn)了虛擬數(shù)控仿真。其中,機床的虛擬運動仿真以及參數(shù)優(yōu)化的正確性是系統(tǒng)成功實施的關(guān)鍵技術(shù).本文利用UG軟件的ISV模塊通過配置虛擬機床,進行后置處理,完成虛擬運動仿真;通過構(gòu)造加工特征組合段建立了銑
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