空分控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、作為鋼鐵生產(chǎn)的輔助原料，氧、氮、氬氣體的作用十分重要。高爐煉鐵及轉(zhuǎn)爐煉鋼過程都需要大量的氧氣；氮?dú)庥捎谄浠瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在鋼鐵生產(chǎn)中用來作為冷軋、鍍鋅、鍍鉻、熱處理、連鑄用的保護(hù)氣，直接關(guān)系到鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量；此外，鈦、鋯、鍺等特殊金屬的冶煉過程都需要用氬氣作為保護(hù)氣。 鋼鐵生產(chǎn)中的所需的氧、氮、氬都是通過空氣分離設(shè)備（即空分設(shè)備）獲得的。隨著寶鋼的發(fā)展，寶鋼分公司空分設(shè)備日漸形成系統(tǒng)的布局。而氧、氮、氬生產(chǎn)作為寶鋼鋼鐵生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的

2、一部分，對(duì)空分設(shè)備也越來越多地提出了安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)營的要求。對(duì)控制系統(tǒng)來說，則要求同時(shí)保證生產(chǎn)的安全性和連續(xù)性、氧氮?dú)迳a(chǎn)的系統(tǒng)性、生產(chǎn)調(diào)整的靈活性等方面。要滿足這樣的設(shè)計(jì)要求，利用安全、可靠、先進(jìn)的工控技術(shù)和更優(yōu)的控制方案無疑是十分重要的。寶鋼分公司目前集中了亞洲最大的空分群，其中60kNm3/h 及以上的大型空分有3 套?，F(xiàn)有制氧機(jī)組的總制氧能力300kNm3/h，制氮能力358kNm3/h，制氬能力10000Nm3/h。按照公司

3、的發(fā)展規(guī)劃，現(xiàn)有的空分機(jī)組尚不能滿足需要，需要增設(shè)一臺(tái)空分機(jī)組，制氧能力為60kNm3/h。 本文在通過寶鋼60kNm3/h制氧機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)實(shí)施，論述了空分裝置控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。 1、在討論空分工藝流程和控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，介紹了寶鋼新上空分控制系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和硬件配置。 2、防喘振控制是壓縮機(jī)最重要的安全保護(hù)措施。文章從壓縮機(jī)喘振發(fā)生的機(jī)理出發(fā)，總結(jié)了防喘振技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)狀，探討了防喘振控制技術(shù)的設(shè)

4、計(jì)，通過喘振線、控制線、安全線的設(shè)置及限壓控制，闡述了空壓機(jī)防喘振系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。 3、氧壓機(jī)由于其運(yùn)行的介質(zhì)特點(diǎn)，對(duì)安全運(yùn)行有特殊的要求。配置了HIMA 安全控制系統(tǒng)，充分利用了其數(shù)據(jù)采樣與處理的高速和可靠性能。除壓縮機(jī)本體信號(hào)以外，其它信號(hào)采用了與DCS 系統(tǒng)的通訊方式連接，并在DCS 系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了各聯(lián)鎖控制邏輯。 4、文章對(duì)控制組態(tài)、監(jiān)控畫面組態(tài)、歷史庫數(shù)據(jù)采樣及歸檔組態(tài)技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)論述。通過采用一系列標(biāo)準(zhǔn)