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文檔簡介
1、K4169高溫合金在使用中存在一些問題,如微觀組織偏析嚴重、樹枝晶粗大,有大塊的Laves相、存在縮孔和疏松。如果能減少偏析,使粗大的樹枝晶變?yōu)檩^為細小的等軸晶,則能提高合金性能的穩(wěn)定性,使該合金得到更為廣泛的應用。半固態(tài)成形技術可以改善合金組織,使鑄件內部組織致密,氣孔、偏析等缺陷減少,使合金的力學性能得到提高。本實驗通過半固態(tài)等溫熱處理的方法研究了等溫熱處理溫度和保溫時間對K4169高溫合金半固態(tài)組織演變和力學性能的影響,并研究了固
2、溶加時效、高溫長期時效和熱腐蝕環(huán)境對合金組織和力學性能的影響。 本文的主要研究結果如下: (1)等溫熱處理可以將K4169合金鑄態(tài)組織中的枝晶組織轉變?yōu)榍蛐尉Я=M織;最佳等溫熱處理工藝為保溫溫度1320℃左右,保溫時間45min左右;合金在最佳等溫熱處理工藝下的半固態(tài)組織的壓縮強度大于合金的鑄態(tài)組織,半固態(tài)組織的硬度與鑄態(tài)相比有所降低。 (2) K4169合金的半固態(tài)組織經(jīng)950℃~1100℃不同固溶溫度處理后,
3、隨著固溶處理溫度的提高,γ’相逐漸溶解,有元素偏聚的晶間有害組織消失;壓縮強度隨固溶溫度的升高而降低,合金的硬度隨固溶溫度的升高而降低。 (3) K4169合金的半固態(tài)組織經(jīng)不同固溶溫度處理后,再經(jīng)過720℃,8h爐冷至620℃,8h空冷的時效處理,合金的力學性能提高;隨固溶溫度的升高γ’相析出量增加,且尺寸變的細小均勻、分布彌散;固溶溫度高時,合金半固態(tài)組織經(jīng)時效處理后的壓縮強度及硬度高于固溶溫度低的。 (4) K41
4、69合金鑄態(tài)組織經(jīng)950℃固溶加時效處理,再經(jīng)過650℃、100h的長期時效后,γ"相發(fā)生γ"→δ—Ni3Nb的轉變,產(chǎn)生片狀δ相;合金的鑄態(tài)組織和半固態(tài)組織經(jīng)不同的固溶加時效處理,在長期時效后,壓縮強度和硬度都下降;兩種組織在固溶加時效熱處理中采用1100℃、1h的固溶溫度后,合金的力學性能更好。 (5) K4169合金鑄態(tài)組織與半固態(tài)組織經(jīng)1100℃固溶加時效處理后,再經(jīng)熱腐蝕,兩者失重量相差不大;腐蝕層主要為氧化層和硫化層
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