純鋁異步軋制剪切形變直接觀察及組織性能研究.pdf

1、異步軋制作為強烈塑性變形方法的一種可以用來制備超細晶材料，具有較好的應(yīng)用前景。但是由于軋輥和被軋制試樣之間的摩擦力不夠異步軋制過程中經(jīng)常會發(fā)生打滑，影響軋制過程的穩(wěn)定性。本文對純鋁異步軋制剪切形變直接觀察及組織性能進行了研究。主要內(nèi)容如下： ⑴通過對異步軋制過程的研究改進了異步軋制設(shè)備，在異步軋制軋輥的表面用車床車出細致的條紋，增加軋輥的表面粗糙度，增大了軋輥和試樣接觸面的摩擦力，有效地防止了試樣打滑，從而改善了軋制過程的穩(wěn)定性

2、。并且在改進異步軋制試樣中獲得了更為顯著的剪切形變。強烈塑性變形過程中剪切形變對晶粒細化有著至關(guān)重要的作用。 ⑵通過異步軋制鑲?cè)敕椒ㄖ苯佑^察和測量了異步軋制過程中的剪切形變，對異步軋制過程中的剪切形變做了定量的研究。并進一步分析和討論了異步軋制過程中剪切形變的大小和變化趨勢。 ⑶在研究異步軋制剪切形變的同時對同步軋制、異步軋制和改進異步軋制后工業(yè)純鋁試樣的力學(xué)性能作了研究。通過軋制后試樣的單向拉伸實驗、掃描斷口觀察和顯微

3、硬度測試，測定并比較了不同軋制方式獲得的工業(yè)純鋁的力學(xué)性能。并且在研究中發(fā)現(xiàn)改進異步軋制試樣的力學(xué)性能顯著優(yōu)異于同步軋制試樣。具體表現(xiàn)在改進異步軋制在塑性降低不大的情況下顯著提高了工業(yè)純鋁的抗拉強度和顯微硬度。這得益于改進異步軋制提高軋制試樣的剪切形變細化了晶粒，從而提高了工業(yè)純鋁的力學(xué)性能。 ⑷通過對軋制后試樣的電子背散射衍射成像（EBSD）和透射電子顯微鏡（TEM）分析證實了在改進異步軋制后的工業(yè)純鋁中獲得了較為均勻的超細大