6082鋁合金空氣爐釬焊項(xiàng)目質(zhì)量控制.pdf

1、鋁合金釬焊技術(shù)在汽車空調(diào)系統(tǒng)零部件，如蒸發(fā)器，冷凝器的制造過(guò)程中大量應(yīng)用，釬焊合格率問(wèn)題一直是生產(chǎn)廠家的主要難題。本文采用試驗(yàn)設(shè)計(jì)（Design of Experiment，DOE）方法，結(jié)合失效模式及效果分析（FMEA），對(duì)6082鋁合金空氣爐釬焊，以項(xiàng)目質(zhì)量控制方法在生產(chǎn)制造過(guò)程中的進(jìn)行了深入研究。
　　 本文首先介紹了6082鋁合金的化學(xué)物理性能，以及其應(yīng)用的優(yōu)良性能和局限性，并提出了具體的解決方案：特殊化學(xué)成分6082鋁

2、合金及釬焊制造工藝過(guò)程。
　　 以DOE技術(shù)為指導(dǎo)，對(duì)該新6082鋁合金在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中所涉及的主要參數(shù)，如化學(xué)成分、機(jī)械性能以及加工工藝的爐溫和加熱速度等，進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)。針對(duì)6082鋁合金接頭測(cè)試后的表面合格率與機(jī)械性能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，試驗(yàn)結(jié)束后再利用極差分析法，結(jié)合實(shí)際情況等因素得出優(yōu)化方案。同時(shí)，還應(yīng)用正交試驗(yàn)方法對(duì)具體加工工藝進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化分析，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)用綜合評(píng)分法計(jì)算最佳的工藝參數(shù)。在兩次DOE優(yōu)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上制作

3、的新6082鋁合金與現(xiàn)有的普通6082鋁合金相比，接頭焊接的合格率提高3％。
　　 針對(duì)6082鋁合金空氣釬焊過(guò)程，應(yīng)用失效模式及效果分析（FMEA）進(jìn)行質(zhì)量控制分析，找出潛在過(guò)程失效模式并提出改進(jìn)方案，計(jì)算措施實(shí)施前后的風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN并匯總至分析表中。通過(guò)FMEA的應(yīng)用，將釬焊制造工藝的總預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)降為應(yīng)用前的五分之一，效果較明顯。
　　 在上述質(zhì)量措施實(shí)施的基礎(chǔ)上，通過(guò)與使用普通6082鋁合金制造工藝的生產(chǎn)質(zhì)量