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文檔簡介
1、釬焊是完成材料連接的一種重要方法,它是依靠液態(tài)釬料在毛細作用下,填充釬焊工件之間的間隙而形成的。它以其獨特的優(yōu)點實現(xiàn)高效率、高精度、復(fù)雜零件的連接,成為當今最活躍、最具發(fā)展?jié)摿Φ膶I(yè)領(lǐng)域之一。但釬焊接頭與熔焊、壓焊相比,強度比較低,使其應(yīng)用范圍受到限制。提高釬焊接頭強度的研究,是當今釬焊技術(shù)發(fā)展的重要課題,它對發(fā)展釬焊理論,擴大釬焊的應(yīng)用范圍具有重要意義。
釬焊接頭的承載能力主要與接頭形式、釬料強度、釬縫間隙、釬料與母材的
2、相互作用的程度有關(guān)。釬焊的接頭形式主要有對接、斜接、搭接三種基本形式,而在實際工程應(yīng)用中,僅有三種釬焊接頭形式遠不能滿足需要。本課題通過對螺紋接頭釬焊的試驗和分析,其目的:一是對釬焊接頭形式的多樣性進行探討;二是對螺紋釬焊工藝的特殊性和應(yīng)用前景進行探討。螺紋釬焊接頭是釬焊搭接接頭的一種特殊形式,它不同于一般接頭釬焊,其毛細作用非常弱,又存在不利填縫的螺紋拐角。若采用常規(guī)釬焊工藝難以實現(xiàn)連接。
本文根據(jù)釬焊的基本原理,提出采
3、用以45鋼為母材、H62黃銅鍍層為釬料的適合螺紋接頭釬焊的新工藝進行試驗。在不同間隙、加熱溫度、保溫條件下,在加熱爐中實現(xiàn)碳鋼螺紋接頭的釬焊連接,并對其進行性能測試。實驗結(jié)果表明:碳鋼螺紋接頭其最佳釬焊工藝參數(shù)為:釬焊溫度950~960℃、釬焊時間10~12min、釬焊間隙0.06~0.1mm、H62黃銅鍍層0.15~0.20mm。
獲得高質(zhì)量的釬焊接頭關(guān)鍵在于制訂合理的釬焊工藝,以及選擇與母材相匹配的釬焊間隙、釬料、釬劑
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