無(wú)料鐘高爐布料數(shù)學(xué)模型的研究及應(yīng)用.pdf

1、高爐生產(chǎn)是在高溫、高壓、密閉條什下進(jìn)行的黑箱操作，實(shí)時(shí)了解爐內(nèi)料面的分布情況對(duì)于優(yōu)化高爐操作有著十分重要的意義。在傳統(tǒng)的高爐操作中，操作人員主要通過(guò)分析爐內(nèi)探尺數(shù)據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)得到料面的分布狀況，這樣對(duì)料面形狀的正確反映具有很大的隨機(jī)性，要得到準(zhǔn)確的料面分布信息無(wú)疑是非常困難的。為了準(zhǔn)確地反映料面的分布情況，一些專用的料面檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用于高爐生產(chǎn)過(guò)程中，但料面檢測(cè)裝置尚不完善，設(shè)備的使用和維護(hù)都比較困難，硬件設(shè)備的投資成本過(guò)高，無(wú)法

2、實(shí)現(xiàn)對(duì)爐料分布進(jìn)行正確有效地調(diào)節(jié)。 本文針對(duì)目前高爐生產(chǎn)過(guò)程中存在的上述問(wèn)題，對(duì)高爐布料過(guò)程及其影響因素進(jìn)行了研究，研究表明影響高爐爐內(nèi)料面分布的基本因素包括下料閘的開(kāi)度大小、爐料的落點(diǎn)位置、爐料的爐內(nèi)堆角、焦層的坍塌現(xiàn)象以及爐內(nèi)煤氣流阻力等。本論文在對(duì)這些影響因素進(jìn)行全面分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)高爐爐內(nèi)爐料分布規(guī)律，結(jié)合無(wú)料鐘高爐布料經(jīng)驗(yàn)，借助數(shù)學(xué)方法及計(jì)算機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)了高爐布料模型。該模型基于高爐開(kāi)爐試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果，利用多項(xiàng)式

3、回歸方法定量地確定了下料閘開(kāi)度大小與其爐料流量之間存在的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了下料閘開(kāi)度及其料流的量化計(jì)算；通過(guò)分析爐料在爐內(nèi)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程得到了爐料的運(yùn)動(dòng)學(xué)方程，實(shí)現(xiàn)了爐料運(yùn)動(dòng)軌跡動(dòng)態(tài)跟蹤；通過(guò)考慮爐內(nèi)料面分布形狀所受到的各種影響因素設(shè)立并求解了料面函數(shù)，實(shí)現(xiàn)了爐料分布在線監(jiān)測(cè)、料面變形仿真模擬、料面下降過(guò)程模擬以及爐內(nèi)礦焦比值在線監(jiān)測(cè)等功能，并通過(guò)高爐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)對(duì)布料模型的可行性及有效性進(jìn)行了驗(yàn)證和分析。 本文所建立的布料模