30萬(wàn)噸-年聚丙烯裝置出料與循環(huán)氣壓縮機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)力分析與設(shè)計(jì).pdf

1、論文針對(duì)實(shí)現(xiàn)30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置的循環(huán)氣壓縮機(jī)系統(tǒng)和出料系統(tǒng)中關(guān)鍵管道的安全性和經(jīng)濟(jì)性難的問(wèn)題，利用CAESARⅡ應(yīng)力分析與計(jì)算軟件，通過(guò)設(shè)計(jì)不同的支吊架以及管道附件對(duì)這兩個(gè)系統(tǒng)中的關(guān)鍵管道進(jìn)行應(yīng)力分析設(shè)計(jì)與優(yōu)化。
　　 論文對(duì)循環(huán)氣壓縮機(jī)系統(tǒng)中42"-P-01、42"-P-02和42"-P-03管道進(jìn)行應(yīng)力分析設(shè)計(jì)與優(yōu)化。對(duì)42"-P-01管道采取設(shè)計(jì)四種設(shè)計(jì)方案的方法，通過(guò)比較四種方案的計(jì)算結(jié)果，采取的應(yīng)力分析優(yōu)化設(shè)計(jì)方案

2、為：在管道下面彎頭處設(shè)置+Y方向的大旋轉(zhuǎn)桿(+YROD)，在管道垂直部分的兩頭分別加上彈簧吊架，在壓縮機(jī)進(jìn)口的水平管道上加上承重支架和Z向的限位支架，在壓縮機(jī)進(jìn)口處設(shè)置膨脹節(jié)和兩個(gè)彈簧支架，在管道的垂直部分加阻尼器(XSNB)。達(dá)到了確保管道穩(wěn)定性、安全性和經(jīng)濟(jì)性的目的。采用在42"-P-02管道上加膨脹節(jié)的方案進(jìn)行應(yīng)力分析設(shè)計(jì)與優(yōu)化。計(jì)算結(jié)果表明：在水平管道上加兩個(gè)復(fù)式萬(wàn)向鉸鏈型膨脹節(jié)，在垂直管道上設(shè)置一個(gè)角向型膨脹節(jié)，同時(shí)在水平管道

3、上設(shè)置三個(gè)彈簧吊架和兩個(gè)阻尼器(XSNB)，在垂直管道彎頭處設(shè)置+Y方向的支架和Z方向的約束，可以很好地保障管道以及與管道相連的設(shè)備管口的安全性和穩(wěn)定性。通過(guò)在42"-P-03在管道上設(shè)置承重支吊架和限位支架，可以實(shí)現(xiàn)管道的安全性和穩(wěn)定性。
　　 論文對(duì)出料系統(tǒng)中8"-P-01(A管線(xiàn))管道進(jìn)行了重點(diǎn)研究。采用不同A管線(xiàn)的長(zhǎng)度分別在六種溫度工況下的疲勞應(yīng)力分析情況，比較A管線(xiàn)的長(zhǎng)度對(duì)反應(yīng)器C管口和產(chǎn)品室A管口的受力和力矩的影響，

4、及其對(duì)產(chǎn)品室受到正常沖擊力時(shí)管口受力和力矩差值的影響。優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果顯示：8"-P-01管道長(zhǎng)度為4300 mm可有效的降低額外應(yīng)力，確保整個(gè)管道的安全性。為了消弱熱膨脹位移，采取的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案為在產(chǎn)品吹出罐上加四個(gè)對(duì)稱(chēng)的彈簧支架和兩個(gè)XSNB。達(dá)到了方案設(shè)計(jì)的目的。
　　 本論文研究與設(shè)計(jì)工作較好地解決了30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置中循環(huán)氣壓縮機(jī)系統(tǒng)與出料系統(tǒng)關(guān)鍵管道的應(yīng)力分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)，解決了工程設(shè)計(jì)中的部分關(guān)鍵點(diǎn)的設(shè)計(jì)計(jì)算與方