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文檔簡介
1、高速切削加工技術具有切削速度高、進給速度大、加工效率高、加工成本低、加工精度高等一系列優(yōu)點,它是21世紀初切削加工技術發(fā)展的主要趨勢。其中高速銑是近年來發(fā)展起來的一種先進的金屬切削加工技術,在模具制造中得到了廣泛的應用。本文以WATERSON塑料瓶的模具加工為例,先利用UG NX CAD功能,分析其曲面構造,進行實體建模,完成模具造型;再設計機床夾具使其能在加工中心上進行加工。為了保持高速的等體積切削及其生成的刀軌始終平滑,
2、具體分析了模具加工工藝方案,合理選擇了切削方法和刀具路徑。以最低成本為優(yōu)化目標,以相關切削參數(shù)為設計變量,綜合加工過程中的約束條件,利用計算機方法求解工藝參數(shù)的最優(yōu)值,還對刀具的進退刀控制、走刀控制及拐角控制進行了優(yōu)化處理。最后通過UG NX CAM功能按相應的工藝參數(shù)進行粗加工、半精加工和精加工的設置,從而導出刀位源文件。運用矩陣論及線性代數(shù)等相關知識,建立了5軸聯(lián)動雙轉臺高速銑削加工中心的數(shù)學模型,具體分析CLSF文件
3、和NC代碼的格式,實現(xiàn)機床運動坐標的轉換。利用VB語言多重文檔界面(MDI)編寫出外觀精美且易于操作的功能界面,其中主要包括了后置處理、工藝系統(tǒng)和加工仿真三大模塊以及一些輔助模塊。在后置處理模塊中,從具體的加工需求特征、具體的數(shù)控系統(tǒng)特征出發(fā),針對不同類型的回轉軸,完成了代碼的讀取及轉換;在工藝系統(tǒng)模塊中,通過對機床刀具、夾具、工件材料和切削參數(shù)的分析,使用Access對機床工藝信息建立關系數(shù)據(jù)庫,并通過VB6.0設計可視化
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