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1、在現(xiàn)代模具生產(chǎn)中,自由曲面所占的比例不斷增加,塑件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計及外形設(shè)計也日趨復(fù)雜,而且還要保證高的制造精度和表面質(zhì)量。這些都對模具加工技術(shù)提出了更高要求,因此研究自由曲面加工表面形貌預(yù)測對模具制造具有重要的理論及實際意義。本文在建立球頭立銑刀幾何簡化模型、NURBS自由曲面模型與切削力預(yù)測模型的基礎(chǔ)上,建立了高效的高速銑削表面形貌仿真算法,通過計算機仿真得到高速銑削的表面形貌,并進行了實驗驗證。 運用解析幾何原理建立了整體式
2、和可轉(zhuǎn)位式球頭立銑刀幾何簡化模型,并給出了刃線方程?;谇行夹纬蓹C理及微分幾何,建立了球頭立銑刀切削力預(yù)測模型。根據(jù)懸臂梁理論與彈性力學(xué)胡克定律,建立了刀具受力的變形公式。運用圖形矩陣變換原理求出切削刃上任意點的運動軌跡方程,從而得到刀具運動包絡(luò)體??紤]刀具安裝偏心、刀具受力變形等因素的影響,對刀具運動包絡(luò)體進行修正,拓展Z-map方法到NURBS自由曲面加工仿真,通過Boolean運算,得到加工仿真表面形貌。仿真程序采用開放式模塊化的
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