K24-GH648異種高溫合金釬焊工藝及機(jī)理研究.pdf

1、本文結(jié)合發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器連接的實(shí)際需求，對(duì)K24和GH648高溫合金的釬焊連接進(jìn)行了研究。研究主要分為三部分內(nèi)容：首先，采用商用BNi68CrWB粉末釬料對(duì)K24和GH648高溫合金母材進(jìn)行焊接，通過改變釬焊溫度、保溫時(shí)間、釬縫寬度，研究釬焊工藝參數(shù)對(duì)接頭組織和性能的影響規(guī)律；其次用球磨法制備Ni-Cr-Si-B-W粉末釬料，對(duì)K24和GH648高溫合金母材進(jìn)行焊接，研究釬料成分變化對(duì)接頭組織和性能的影響規(guī)律；最后通過對(duì)釬焊反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行

2、探索。
　　采用商用釬料BNi68CrWB能夠成功地釬焊K24和GH648高溫合金，典型的釬焊接頭組織主要分為三個(gè)特征區(qū)域：共晶區(qū)、等溫凝固區(qū)和擴(kuò)散區(qū)。對(duì)釬焊接頭進(jìn)行組織分析和性能測(cè)試，結(jié)果表明，釬焊溫度的過高，接頭內(nèi)部共晶組織的范圍擴(kuò)大，對(duì)接頭性能產(chǎn)生不利影響。釬焊間隙增加導(dǎo)致釬料含量升高，元素?cái)U(kuò)散需要的時(shí)間延長(zhǎng)，不利于接頭內(nèi)部組織的均勻化和接頭性能的提高。保溫時(shí)間的延長(zhǎng)可以促進(jìn)釬料與母材之間元素的擴(kuò)散，有利于獲得均勻的固溶體組

3、織，接頭性能提高。
　　采用球磨法配置七種不同成分的Ni-Cr-Si-B-W釬料，分別對(duì)K24/GH68高溫合金進(jìn)行釬焊，通過對(duì)接頭的組織演變規(guī)律和性能進(jìn)行分析，得到釬料中B、Si、W元素對(duì)釬焊接頭組織形成的影響。其中降熔元素B和Si含量過高會(huì)導(dǎo)致接頭中低熔點(diǎn)共晶相數(shù)量增加，不利于接頭性能提高，但含量過低會(huì)使釬料熔點(diǎn)提高，接頭在更高溫度下連接引起母材晶粒長(zhǎng)大，損害接頭性能。高熔組元W的添加可有效提高接頭的高溫拉剪強(qiáng)度，但W含量過高