6061鋁合金T形件鑄鍛復(fù)合成形研究.pdf

1、液態(tài)模鍛是一種廣泛應(yīng)用的金屬加工技術(shù)。本文在液態(tài)模鍛的基礎(chǔ)上提出液態(tài)填充復(fù)合模鍛技術(shù)，其基本原理是：在一個模具型腔中，液態(tài)金屬首先在一個較低壓力作用下完成充型、凝固，獲得與成形零件形狀相近的毛坯；繼續(xù)增加壓力已凝固金屬會迫使一些活動模塊產(chǎn)生移動，釋放出一些模具空間，同時使預(yù)段毛坯在壓力作用下實現(xiàn)了真正意義上的塑性變形，最后獲得成形零件。利用滑塊控制型腔的變化和局部加載進行6061鋁合金T形件成形規(guī)律的研究。
　　為研究鋁合金液態(tài)填

2、充復(fù)合模鍛技術(shù)，選擇6061鋁合金制成形狀為類三通T形實心典型件。據(jù)此件的成形特點和方式進行模具設(shè)計，設(shè)計了一套液態(tài)填充復(fù)合模鍛成形模具以及一套壓力控制系統(tǒng)。通過壓力控制系統(tǒng)可以對 T形件的兩端施加不同的壓力。
　　運用UG軟件對設(shè)計的模具進行三維實體造型，建立鋁合金鑄鍛復(fù)合的幾何模型，并根據(jù)兩個階段的成形特點確定模擬方案：在液態(tài)填充階段，運用ProCAST軟件對其凝固過程進行模擬;在塑性流動階段，凝固后的坯料開始進行塑性變形，通