基于虛擬樣機技術(shù)的乳化液泵特性仿真.pdf

1、隨著煤礦綜合機械化開采能力的不斷提高及其裝備技術(shù)的不斷發(fā)展，對乳化液泵的性能提出了更高的要求。為研究、設(shè)計和開發(fā)高性能的乳化液泵，單純運用傳統(tǒng)的設(shè)計方法需要進行樣機的試制和各種性能試驗，周期長、成本高，變更參數(shù)或條件困難，有時甚至無法實現(xiàn)。虛擬樣機技術(shù)可實現(xiàn)對泵的傳動系統(tǒng)、液力系統(tǒng)的運動特性和動力學(xué)特性進行精確的仿真研究。 虛擬樣機技術(shù)是一項新生的工程技術(shù)。借助于這項技術(shù)，可以在計算機上建立機械系統(tǒng)的模型，模擬在現(xiàn)實環(huán)境下系統(tǒng)的

2、運動和動力特性，它以對象的動力學(xué)/運動學(xué)模型為核心，其他相關(guān)模型為補充，利用多領(lǐng)域建模工具和仿真技術(shù)建立對象的虛擬樣機原型系統(tǒng)。由于虛擬樣機完全按照對象最本質(zhì)的因素建模，在動力學(xué)特性上非常接近于物理樣機，因而對虛擬樣機的仿真評估可以代替對物理樣機總體設(shè)計性能的評估。 本課題利用虛擬樣機技術(shù)集成化的特點，以多體系統(tǒng)動力分析仿真軟件ADAMS為核心，結(jié)合CAD軟件CATIA V5中建立的乳化液泵三維模型和液壓系統(tǒng)仿真軟件AMESim

3、中建立的液壓系統(tǒng)模型，實現(xiàn)了ADAMS和AMESim聯(lián)合仿真，建立了RBW315/31.5型乳化液泵的虛擬樣機，在動力學(xué)特性上非常接近于物理樣機，很好的解決了乳化液泵動力學(xué)模型和液壓模型難于結(jié)合與作用的問題，使得對乳化液泵部件力學(xué)特性和流體特性都能夠得到很好的預(yù)測和仿真。 通過建立的乳化液泵虛擬樣機環(huán)境，模擬乳化液泵的運動狀態(tài)，研究了乳化液泵柱塞、吸排液閥的運動及乳化液泵流量、壓力等動態(tài)特性；通過改變吸排液閥閥芯結(jié)構(gòu)類型，改變吸