基于熱模擬技術(shù)的X100管線鋼焊接性分析.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本課題采用焊接熱模擬技術(shù)測定了X100管線鋼的SH-CCT曲線,并通過光學顯微鏡和電子顯微鏡對連續(xù)冷卻后的組織進行了詳細觀察和分析,實測了不同變形和冷卻制度下試樣的宏觀硬度和組織中各相的微觀硬度。通過熱模擬實驗詳細研究了X100管線鋼的成分與組織之間的關(guān)系,測定了鋼中組織構(gòu)成與顯微硬度之間的關(guān)系。
  研究發(fā)現(xiàn)隨著冷卻速度的提高,在連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變組織中依次出現(xiàn)多邊形鐵素體(PF),粒狀貝氏體(GB)、下貝氏體(LB)和板條馬氏體(L

2、M),且各相的微觀硬度也依該次序增加。X100管線鋼的臨界相變溫度AC1和AC3分別為640℃和868℃。當冷卻速度小于0.2℃/s時,X100級管線鋼焊接熱影響區(qū)組織主要為鐵素體(PF)和少量珠光體(P)的混合物;當焊后冷卻速度在0.3℃/s~1℃/s之間,X100級管線鋼焊接熱影響區(qū)組織以多邊形鐵素體、少量粒狀貝氏體和少量M/A為主;當焊后冷卻速度在2℃/s~10℃/s時,X100級管線鋼焊接熱影響區(qū)組織以粒狀貝氏體和貝氏體鐵素體為

3、主;當焊后冷卻速度達到30℃/s時,X100級管線鋼焊接熱影響區(qū)出現(xiàn)板條馬氏體;當焊后冷卻速度大于50℃/s時,X100級管線鋼焊接粗晶區(qū)組織主要為板條馬氏體和貝氏體鐵素體為主。
  當冷卻速度大于等于3℃/s時,焊接粗晶區(qū)顯微硬度值大于母材。當焊后冷卻速度在10℃/s~30℃/s之間時,X100級管線鋼焊接粗晶區(qū)具有較高的沖擊韌性水平,在-20℃時的沖擊韌性值高于母材。當焊后冷卻速度在10℃/s~30℃/s之間時,X100級管線

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