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文檔簡介
1、目前木器加工企業(yè)的人機(jī)工效學(xué)問題比較突出,作業(yè)疲勞是其中的一個(gè)重要方面。操作者除了要完成必須的操控任務(wù)外,還要克服長時(shí)間站立、彎腰的不利姿勢(shì),以及承受較大負(fù)重的人工搬舉、振動(dòng)和噪聲等不良作業(yè)環(huán)境對(duì)身體的影響。在木工推臺(tái)鋸操作崗位,作業(yè)疲勞問題尤其嚴(yán)重,該崗位的作業(yè)疲勞不僅會(huì)造成工作效率的下降,既可能導(dǎo)致人為差錯(cuò)事故和作業(yè)人員腰部損傷的發(fā)生,多人疲勞作業(yè)還可能形成事故隱患。而目前針對(duì)木器加工企業(yè)具體工作崗位開展的作業(yè)疲勞研究還不夠深入。本
2、研究選擇木工推臺(tái)鋸操作崗位,開展基于安全人機(jī)工程學(xué)的作業(yè)疲勞研究,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本文采用觀察法和自評(píng)法相結(jié)合,對(duì)推臺(tái)鋸操作崗位作業(yè)者進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,了解了該崗位作業(yè)疲勞現(xiàn)狀;運(yùn)用相關(guān)生物力學(xué)及Jack軟件仿真模擬等分析手段,對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行了分析,掌握了引起該崗位作業(yè)疲勞的動(dòng)作單元和導(dǎo)致職業(yè)性肌肉骨骼疾患(簡稱WMSD)的主要?jiǎng)幼鳎⑦M(jìn)一步評(píng)估了操作者的作業(yè)疲勞狀況。在此基礎(chǔ)上,提出了降低作業(yè)疲勞的建議措施。此研究最
3、終得出以下結(jié)論:
調(diào)查顯示,現(xiàn)階段木工推臺(tái)鋸操作崗位,作業(yè)人員的自覺疲勞感顯著,在作業(yè)過程中面臨的壓力水平較高。MMH生物力學(xué)分析顯示,手工物料搬舉作業(yè)人員受力超過可承受的受力極限,使得大部分健康的工人產(chǎn)生作業(yè)疲勞的風(fēng)險(xiǎn)增加,并且抬舉平面高度和作業(yè)姿勢(shì)對(duì)腰椎受力有較大影響?;贘ack的作業(yè)仿真和作業(yè)疲勞分析得出,執(zhí)行抬舉和放置兩個(gè)作業(yè)行為單元的代謝能耗率高于代謝能耗限值,搬運(yùn)作業(yè)姿勢(shì)疲勞所需的恢復(fù)時(shí)間大于實(shí)際的疲勞恢復(fù)時(shí)
4、間,在抬舉和搬運(yùn)的作業(yè)過程中,下背部受力均高于NIOSH(美國職業(yè)安全健康研究所)推薦的受力限制3400N,而抬舉作業(yè)的NIOSH模擬分析結(jié)果顯示,該作業(yè)復(fù)合搬運(yùn)指數(shù)為2.237,抬舉任務(wù)載荷大于NIOSH推薦的重量極限,導(dǎo)致部分健康工人在該抬舉作業(yè)中,下背部受傷的幾率增加。
本研究通過建立生物力學(xué)模型和虛擬人體模型對(duì)作業(yè)疲勞進(jìn)行研究,所得到的結(jié)論將對(duì)木器加工企業(yè)改進(jìn)推臺(tái)鋸操作崗位的作業(yè)程序,進(jìn)行作業(yè)空間布局以及崗位設(shè)計(jì)等
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