包封套材料的配方研究及性能評(píng)價(jià).pdf

1、包封套是預(yù)硫化翻胎工藝中的胎面二次硫化的固定附件。由于是用于硫化輪胎的中間過(guò)渡產(chǎn)品，使用中要經(jīng)受多次加熱冷卻和反復(fù)拉伸壓縮曲撓等不規(guī)則的變形和熱氧作用。其形變性能和使用壽命分別影響翻胎質(zhì)量和翻胎的經(jīng)濟(jì)成本。本文對(duì)美國(guó)進(jìn)口包封套進(jìn)行配方剖析，并初步設(shè)計(jì)出性能評(píng)價(jià)方法。
　　 本文首先采用裂解紅外、EDX能譜、XPS、透射電鏡和DSC剖析進(jìn)口包封套材料的結(jié)構(gòu)組成，并對(duì)其力學(xué)性能和高溫下的拉伸永久變形性能進(jìn)行刨分測(cè)試，獲得了目標(biāo)基礎(chǔ)數(shù)

2、據(jù)。設(shè)計(jì)了三種共混膠料的配方。其一是研究了丁基橡膠(ⅡR)為基體的包封套材料配方，通過(guò)樹(shù)脂用量、炭黑品種及用量、硫化時(shí)間、軟化劑用量調(diào)配確定了較佳的丁基膠包封套配方，但整個(gè)體系的膠料的模量、撕裂性能和和硫化性能欠佳，考慮了并用CR來(lái)改善ⅡR性能上的不足。其二是研究了CR用量對(duì)ⅡR膠料力學(xué)性能和熱拉伸永久形變性能的影響，進(jìn)一步調(diào)整體系的樹(shù)脂用量、炭黑品種及用量、硫化時(shí)間，獲得了性能與進(jìn)口產(chǎn)品接近的包封套膠料。
　　 為了進(jìn)一步提高

3、制品的熱拉伸永久變形性能以及使用壽命，在不影響使用壽命的條件下，采用并用10份左右的EPDM提高ⅡR的拉伸永久變形性能和加工性能。
　　 本文通過(guò)研究樹(shù)脂用量、炭黑品種、炭黑用量及硫化程度分別對(duì)ⅡR和ⅡR/CR硫化膠料以及CR用量對(duì)ⅡR/CR硫化膠料在120℃熱拉伸永久變形性能和120℃應(yīng)力松弛性能，發(fā)現(xiàn)如果應(yīng)力松弛速度越快，相同溫度下的熱拉伸永久變形則越大。首次提出了用應(yīng)力松弛評(píng)價(jià)包封套材料拉伸永久變形性能評(píng)價(jià)方法。