基于Sinumerik802CBL的CA6140電氣系統(tǒng)數(shù)控化改造.pdf

1、數(shù)控機床是制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其性能和數(shù)量反映一個國家的機械制造水平。目前，國內(nèi)陳舊機床數(shù)量龐大，對陳舊機床進行技術(shù)改造是提高其加工精度和生產(chǎn)效率的有效手段，同時對促進我國由制造大國邁向制造強國具有重大意義。
　　本文以CA6140普通車床為研究對象、以提升機床性能為研究目標，結(jié)合計算機數(shù)字控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)、通信技術(shù)和PLC控制技術(shù)及工程實踐方法，重點對普通機床電氣系統(tǒng)進行數(shù)控化改造做了深入的分析和研究，制定了詳細的改造、實施

2、方案，并對改造后的機床進行了完整的功能調(diào)試和誤差補償。
　　本文方案設(shè)計從改造性價比的角度出發(fā)，根據(jù)改造技術(shù)指標的要求，確定了機床電氣系統(tǒng)總體控制方案采用半閉環(huán)控制方式;結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)特點、價格、售后服務(wù)及改造指標等因數(shù)對國內(nèi)外數(shù)控品牌進行了比較、分析，確定選配802 CBL作為改造機床的CNC;根據(jù)機床控制精度和加工精度的要求，采用歸納、對比的方法對主軸電機、進給電機及其驅(qū)動裝置進行了選配，并通過對SV075IG5A-4變頻

3、器和MDDHT5540交流伺服驅(qū)動器的功能及使用特點作深入的研究與分析，制定了基于速度控制的主軸伺服系統(tǒng)和基于速度、位置控制的進給伺服系統(tǒng)的詳細控制方案;從提高機床效率的角度考慮，制定了基于Siemens S7-200的PLC控制方案，以實現(xiàn)機床的M、S、T等輔助功能;結(jié)合工程實踐方法和經(jīng)驗，對機床調(diào)試過程中的CNC參數(shù)配置方法、機電聯(lián)調(diào)內(nèi)容和步驟、誤差補償方法及數(shù)據(jù)備份方式等做了深入研究和詳細說明。
　　在本文方案的實施過程中，

4、依據(jù)國家/行業(yè)相關(guān)電氣標準GB50171-92，對機床電柜進行了安全、規(guī)范的設(shè)計與制做，并按照安裝、接線工藝進行電器安裝和線路安裝;按照機床調(diào)試的標準流程，在機電聯(lián)調(diào)中對數(shù)控系統(tǒng)CNC、變頻器SV075IG5A-4和交流伺服驅(qū)動器MDDHT5540進行了參數(shù)配置、機床各項功能調(diào)試及工件試切;為保障改造機床的控制精度和加工精度，對機床X、Z軸進行了反向間隙補償和絲杠螺距誤差補償。
　　CA6140車床經(jīng)改造投入生產(chǎn)、教學實習，運行穩(wěn)