中心提升管內(nèi)循環(huán)流化床顆粒循環(huán)流率預(yù)測研究.pdf

1、中心提升管內(nèi)循環(huán)流化床生物質(zhì)氣化裝置穩(wěn)定運行的關(guān)鍵技術(shù)之一是合理控制物料循環(huán)量。顆粒循環(huán)流率直接影響物料在床中的停留時間和床空隙率，是設(shè)計內(nèi)循環(huán)流化床的一個重要參數(shù)。自行設(shè)計并搭建了中心提升管內(nèi)循環(huán)流化床冷態(tài)試驗臺，試驗研究了提升管風(fēng)速、鼓泡床風(fēng)速、鼓泡床靜床高、床料平均粒徑對顆粒循環(huán)流率的影響。試驗結(jié)果表明：對于給定的床料，顆粒循環(huán)流率隨兩床風(fēng)速的增加而增加，并且當(dāng)提升管風(fēng)速或鼓泡床風(fēng)速分別增加到一定程度時，顆粒循環(huán)流率增加趨于緩慢；

2、固定兩床風(fēng)速，顆粒循環(huán)流率隨鼓泡床靜床高的增大而增加，隨物料平均粒徑的增大而減小。通過實驗數(shù)據(jù)回歸，得到了顆粒循環(huán)流率計算關(guān)聯(lián)式，計算值和實驗值誤差小于±18％。
　　 在試驗基礎(chǔ)上，基于氣固兩相流理論，建立了顆粒循環(huán)流率動力學(xué)預(yù)測模型，得到的模型預(yù)測值與試驗值吻合良好，預(yù)測相對誤差在±20％以內(nèi)；基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)原理，利用MATLAB神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱，以試驗得到的243組數(shù)據(jù)作為樣本，建立了一個以提升管風(fēng)速、鼓泡床風(fēng)速、鼓泡床物