光伏接線盒自動生產線控制系統(tǒng)的研制.pdf

1、隨著化石能源的日益枯竭和環(huán)境污染不斷惡化，可再生能源得到廣泛關注。太陽能資源相當豐富，使得光伏發(fā)電成為最具可持續(xù)發(fā)展性的新能源。但是國內的光伏產業(yè)的發(fā)展起來時間短，步伐快，導致很多先進的生產設備和生產方法未被光伏產業(yè)所采用。自動化生產線現(xiàn)已在電力、冶金、機械制造、汽車等行業(yè)中得到了廣泛應用，有效降低了產品成本，提高了生產效率，保證了產品的一致性;而光伏接線盒行業(yè)屬于勞動密集型行業(yè)，生產成本高、生產效率低下。因此，光伏接線盒行業(yè)急需引入自

2、動化生產線技術，以提高產品質量和生產效率。
　　本文針對現(xiàn)有光伏接線盒人工生產流水線存在的生產效率低、產品一致性差等問題，設計開發(fā)了一套具有自動上料、自動裝配、自動下料的光伏接線盒自動裝配生產線。該自動化生產線是在分析光伏接線盒傳統(tǒng)生產工藝的基礎上，選擇適合自動化生產的生產工藝，確定了光伏接線盒自動裝配生產線的總體設計方案。該套光伏接線盒自動裝配生產線主要由上下料機械傳動結構、傳動機構及二極管檢測系統(tǒng)等主要部分構成。
　　在

3、光伏接線盒上下料結構設計部分，設計了底坐上料結構和金屬件上料結構兩種上料機構;底坐上料機構采用氣動手爪和高強度機械手爪混合方式;金屬上料結構采用真空吸盤的機械手爪;以滿足系統(tǒng)要求運動速度快、定位精準等要求。在傳動機構設計部分，本文采用弧面凸輪分度結構作為主要傳動機構，理論計算出弧面凸輪的運動參數(shù)和幾何尺寸，并采用專業(yè)軟件建立該傳動機構的三維實體模型;并對傳動機構中的步進電機和減速器進行設備選型。光伏接線盒中二極管的性能好壞直接影響到接線

4、盒的產品質量，為了實現(xiàn)對光伏接線盒中二極管的自動檢測;本文在設計光伏接線盒自動裝配生產線時，將二極管自動檢測系統(tǒng)集成到該生產線上，完成了二極管自動檢測的電路設計、PLC控制流程和程序編寫、觸摸屏的選型和設置等工作;通過現(xiàn)場實驗測試，該套二極管自動檢測系統(tǒng)能很好的避免原有檢測方式中存在的漏檢和錯檢等問題。
　　本文設計的光伏接線盒自動裝配生產線目前已投入到實際生產過程中，通過近2年的現(xiàn)場調試、運行和測試，結果表明:該光伏接線盒自動裝