準(zhǔn)干式深孔加工系統(tǒng)構(gòu)建及關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、在機械制造業(yè)中，孔加工是一大難點，在各種孔加工方法中，深孔加工是最困難的一種。全部機械加工的三分之一都為孔加工，而在加工成本及工作量方面深孔加工占孔加工的百分之四十以上，可見深孔加工在當(dāng)前的整個制造業(yè)中影響很大。深孔加工中需要用切削液來排屑、潤滑和冷卻，由于切削液用量大且含有有毒物質(zhì)，就會浪費大量油品及能源，危害工人健康，污染環(huán)境。深孔加工屬于封閉半封閉加工模式，其工作環(huán)境復(fù)雜，完全不使用任何介質(zhì)，目前的技術(shù)尚且難以實現(xiàn)。為了解決這些問

2、題，采用準(zhǔn)干式深孔加工方法很有必要且意義重大。
　　論文中的準(zhǔn)干式深孔加工系統(tǒng)結(jié)合深孔加工的使用特點，綜合多種現(xiàn)代綠色冷卻潤滑方法的優(yōu)點，以油膜附水滴為冷卻潤滑介質(zhì)，附加使用新型的負壓抽屑裝置和復(fù)合噴霧裝置構(gòu)建而成。它主要為了解決排屑難、冷卻難、潤滑難及切削液用量大等問題，適用于各種單管內(nèi)排屑深孔鉆削加工。本文準(zhǔn)干式深孔加工系統(tǒng)變傳統(tǒng)的澆注式深孔加工為新型環(huán)保的半干加工，實現(xiàn)深孔加工的準(zhǔn)干式切削，在解決環(huán)境污染和能源損耗的問題上有

3、突破性的進展。在實驗前用DEFORM軟件進行模擬切削仿真，分析其可行性，鑒于現(xiàn)在的有限元軟件無法很好的模擬這種切削模型，采用鉆削模型轉(zhuǎn)換。為了使仿真模型與實際環(huán)境更相符合，仿真時在工件上加動態(tài)冷源。鑒于BTA鉆的特殊性，區(qū)分內(nèi)外刃進行分別仿真，使結(jié)果更加可靠。仿真結(jié)果顯示，從切削力和溫度場分布來看，本準(zhǔn)干式深孔加工系統(tǒng)能應(yīng)用于實際生產(chǎn)加工。
　　論文除借鑒了以前的一些方法進行構(gòu)建系統(tǒng)外，還有如下幾個方面新思維的應(yīng)用：在微量潤滑(M