Al-Mn-Si-X合金熱變形連續(xù)擠壓管材組織性能研究.pdf

1、3000系合金由于具有強度、成形性、釬焊性和耐腐蝕性良好的性能，常被擠壓成管材，作為汽車輕量化的關(guān)鍵材料，廣泛應(yīng)用于熱交換器。本文通過在Gleeble-1500熱模擬機上進行熱壓縮變形實驗，變形溫度為350-500℃，應(yīng)變速率為0.01-20s-1，研究了一種新型Al-Mn-Si-X合金高溫壓縮變形流變應(yīng)力行為；通過光學顯微鏡(OM)、透射電子顯微鏡(TEM)等分析手段探明了該合金熱壓縮變形組織的演變規(guī)律；通過拉伸試驗手段和掃描電子顯微

2、鏡(SEM)觀察，研究了連續(xù)擠壓管材的力學性能和斷裂機制。
　　 (1)新型Al-Mn-Si-X合金高溫壓縮變形時流變應(yīng)力均隨應(yīng)變的增加而迅速增大至峰值，之后隨應(yīng)變的增加而呈不同程度的減小。流變應(yīng)力取決于應(yīng)變速率和變形溫度，流變應(yīng)力隨變形溫度升高而降低，隨應(yīng)變速率提高而增大。采用雙曲正弦形式的Zener-Hollomon參數(shù)的Arrhenius雙曲正弦關(guān)系來描述合金的熱變形行為時，得到其變形激活能Q為159.2kJ/mol。

3、r>　　 (2)新型Al-Mn-Si-X合金熱壓縮變形過程中，隨著lnZ值的減小(變形溫度的升高和應(yīng)變速率的減小)，拉長的纖維狀組織有長大的趨勢，發(fā)生了動態(tài)回復(fù)和動態(tài)再結(jié)晶；位錯密度減少；亞晶尺寸增大；熱壓縮變形過程中動態(tài)析出Al(Mn，F(xiàn)e)Si化合物，析出相有增多和長大粗化的趨勢；合金高溫壓縮變形軟化機制由動態(tài)回復(fù)逐漸轉(zhuǎn)化為動態(tài)再結(jié)晶；動態(tài)再結(jié)晶機制主要是幾何動態(tài)再結(jié)晶(GDRX)，也發(fā)生了連續(xù)動態(tài)再結(jié)晶(CDRX)。