珠光云母顏料的研制及其復(fù)合機(jī)理的研究.pdf

1、云母珠光顏料憑借其在可見(jiàn)光照射下可以賦予物體貼近自然的璀璨珠光效應(yīng)和深邃三維空間質(zhì)感這一特性,同時(shí)又因具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、多彩及無(wú)毒害等優(yōu)點(diǎn)得到越來(lái)越廣泛地應(yīng)用.國(guó)內(nèi)珠光顏料每年的市場(chǎng)需求量正以30％的速度遞增.但是,國(guó)產(chǎn)云母珠光顏料普遍存在光澤較差,顏色不夠鮮艷,潤(rùn)濕性、分散性不好等問(wèn)題,這也是國(guó)內(nèi)云母珠光顏料生產(chǎn)企業(yè)研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn).本課題試驗(yàn)選用廣泛用于云母珠光顏料制備的印度進(jìn)口白云母粉為原料,運(yùn)用國(guó)內(nèi)普遍采用的化學(xué)液相沉積法制

2、備云母珠光顏料.通過(guò)探索和完善制備工藝過(guò)程,掌握和調(diào)整影響珠光顏料質(zhì)量的制備工藝因素和參數(shù)來(lái)改善云母珠光顏料的光澤和色彩效果.試驗(yàn)首先通過(guò)對(duì)影響云母珠光顏料光澤的鍍前預(yù)處理工藝因素的探索試驗(yàn),采取在水解鍍膜工藝之前增加鍍前煅燒,堿洗、酸洗清潔表面和精細(xì)分級(jí)預(yù)處理工藝環(huán)節(jié),并進(jìn)一步確定每個(gè)工藝的較好條件,分別為:850℃鍍前煅燒2h;用20％(質(zhì)量百分含量)Na<,2>CO<,3>溶液于80℃攪拌清洗20min;用12％(體積百分含量)H

3、Cl溶液于80℃攪拌清洗30min.結(jié)果表明,加入預(yù)處理工藝可使最終顏料產(chǎn)物的平均反射率值提高10.71％,白度值提高10.14％.其中,鍍前煅燒工藝的作用為本試驗(yàn)過(guò)程的新發(fā)現(xiàn),并取得較好的試驗(yàn)效果.通過(guò)對(duì)影響云母珠光顏料質(zhì)量的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)——鍍膜過(guò)程工藝因素的探索試驗(yàn),確定了鍍膜工藝較好因素條件為:pH=1.5(鍍鈦時(shí)),T=80℃,TiCl<,4>溶液初始濃度10％(質(zhì)量百分含量),攪拌速度240-300rpm,鈦液滴加速度0.3m

4、l/min.為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的光澤,進(jìn)行了TiO<,2>晶型轉(zhuǎn)化的研究,將云母基質(zhì)上沉積的銳鈦礦型的TiO<,2>轉(zhuǎn)化為折射率更高的金紅石型.試驗(yàn)采用三種晶型轉(zhuǎn)化劑配合作用的方法,得出獲得較好轉(zhuǎn)型效果的較好配比參數(shù)為:Al<,2>O<,3>:ZnO:SnO<,2>:TiO<,2>=3:1:4:20.結(jié)果表明,使用較好配比用量的復(fù)合晶型轉(zhuǎn)化劑可以使TiO<,2>的晶型轉(zhuǎn)化率達(dá)到90％以上,且無(wú)其他折射率低的雜質(zhì)晶體出現(xiàn),極大地提高了產(chǎn)品