厚板剪切計(jì)算機(jī)系統(tǒng)優(yōu)化的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、寶鋼厚板軋機(jī)工程由國(guó)內(nèi)技術(shù)總成，點(diǎn)菜式引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)及裝備，主作業(yè)線設(shè)備由德國(guó)SMS-Demag及Siemens公司提供。生產(chǎn)至今，經(jīng)常發(fā)生剪切線生產(chǎn)跟不上軋線的軋制節(jié)奏，造成在剪切區(qū)域堆滯或者中間庫(kù)脹死。為了保證厚板剪切線的剪切能夠跟得上軋線的軋制速度，有必要從系統(tǒng)上進(jìn)行改造，挖掘剪切線的潛力，避免鋼板在剪切線或者中間庫(kù)造成堆積，既影響了產(chǎn)量，又堵塞了物流。基于此，我們提出了對(duì)剪切線系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的課題。
　　本系統(tǒng)采用V

2、isual C++作為開(kāi)發(fā)語(yǔ)言，采用“C/S結(jié)構(gòu)技術(shù)”、“Cluster集群技術(shù)”、“中間件技術(shù)”等開(kāi)發(fā)完成，優(yōu)化了從厚板UST探傷之后開(kāi)始剪切上料到定尺剪后成品噴印為止的全部速度功能優(yōu)化，包括切頭剪前噴印機(jī)、切頭剪、雙邊剪、剖分剪、前后激光對(duì)中裝置、定尺剪、測(cè)長(zhǎng)測(cè)厚儀、成品噴印機(jī)等。
　　論文前先介紹了系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)背景和系統(tǒng)需求分析，然后重點(diǎn)論述了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)過(guò)程。設(shè)計(jì)部分從系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)思路和系統(tǒng)分析著手，提出了系統(tǒng)的總