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文檔簡介
1、38CrMoAl鋼可以制作一些要求特殊的零件,其具有高的抗沖擊、耐氫脆、耐疲勞性能和較低冷脆轉(zhuǎn)變溫度,這些性能與鋼的潔凈度有關(guān)。因此,本論文采用真空感應(yīng)+真空自耗重熔的雙真空工藝冶煉了高潔凈度的38CrMoAl鋼,并利用金相觀察、能譜分析、V型缺口系列沖擊、慢應(yīng)變速率拉伸、旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞等方法研究其奧氏體晶粒長大和相關(guān)的力學(xué)性能,并與普通電爐煉商用鋼進(jìn)行對比,以期得出潔凈度對38CrMoAl鋼力學(xué)性能的影響規(guī)律。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表
2、明:潔凈度高的38CrMoAl鋼因鋼中起釘扎晶界阻止晶粒長大的AlN析出相數(shù)量少,所以晶粒更易于長大。在V型缺口沖擊試驗(yàn)中,隨溫度的降低兩種試驗(yàn)鋼均在-60℃左右出現(xiàn)明顯韌脆轉(zhuǎn)變現(xiàn)象,且在整個(gè)試驗(yàn)溫度范圍內(nèi),高潔凈度的雙真空鋼具有更好的韌性。在氫脆試驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)潔凈度高的雙真空鋼具有較高的耐氫脆性能。在旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)中,無論是調(diào)質(zhì)態(tài)試樣還是表面氮化后試樣,隨潔凈度的提高疲勞強(qiáng)度也相應(yīng)提高。對于未氮化試樣,因疲勞試樣大都起裂于表面機(jī)加工缺
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