PAE濕強劑的制備與改性研究.pdf

1、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂（Polyamideamine Epichlorhydrin Resin,簡稱PAE），作為當今廣泛應(yīng)用的造紙濕強劑之一，具有無甲醛，用量少，使用方便，且兼有助留、助濾作用等優(yōu)點。此外，PAE樹脂的PH適用范圍廣，可以在中堿性條件下抄紙；由于分子鏈中含有氮正離子，故在含有較多陰離子雜質(zhì)或高鹽濃度的環(huán)境下，仍能發(fā)揮良好的增強效果。
　　雖然 PAE是目前公認的效果較理想的紙張濕強劑，但是存在貯存不穩(wěn)定、固含量低、

2、有機氯含量高、價格昂貴等缺點。國內(nèi)外研究的熱點是對PAE進行改性，使之在不影響濕強效果的前提下提高貯存穩(wěn)定性、提高固含量、降低有機氯含量。
　　本文結(jié)合工廠生產(chǎn)實踐，從濕強劑的合成機理著手，探討了其影響因素，找出最佳合成條件，并以二乙醇胺與乙醇胺為改性劑，對其進行改性研究，制備出具有穩(wěn)定性強、固含量高、有機氯含量低的紙張濕強劑。主要研究內(nèi)容有：
　　對濕強劑PAE的合成工藝進行了優(yōu)化，考察了原料配比、加熱溫度與時間和催化劑用

3、量等因素的影響，得出在n(DETA):n(AA)=1:1.05、加熱溫度為170℃、硫酸(50％)添加量為2.5%的情況下，制得的預聚體PA分子量較高且出水率高、雜質(zhì)少。在 n(ECH):n(DETA)=1.5:1、m(H2O):m(PA)=2.0:1、保溫溫度為65℃的條件下，制得的PAE可穩(wěn)定貯存5個月，濕強度可提高至30%。
　　采用二乙醇胺對預聚體PA進行改性，得出當n(DEA)/[n(DEA)+n(DETA)]=20%時

4、，可以有效控制 PA的粘度，與未改性的PAE相比，穩(wěn)定性大為增強。n(ECH):n(PA)=1.2:1時，有機氯含量最低并且濕強效果較好，有機氯含量為0.198%，濕強度達32.3%；采用乙醇胺后處理技術(shù)可以有效降低有機氯 DCP的含量，當n(EA):n(ECH)=0.15時，溫度為50℃，后處理時間為120min的條件下，有機氯含量降低最低至0.06%。
　　對實驗室制備的普通PAE與改性PAE的降解趨勢進行了研究，考察了粘度、