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文檔簡介
1、開煉機是最早出現(xiàn)的煉膠設(shè)備,由于自動化程度低,工作環(huán)境差,工人勞動強度大等原因,導(dǎo)致了開煉機在橡膠工廠中的應(yīng)用越來越邊緣化,有逐步被自動化程度高、環(huán)保性好的密煉機所取代的趨勢。但開煉機具有煉膠溫度低的優(yōu)點,對橡膠分子鏈氧化破壞作用少,煉膠質(zhì)量比密煉機等高溫?zé)捘z的方式更好,因此如何使開煉機揚長避短,提高其自動化程度,發(fā)揮其低溫?zé)捘z的特點,是目前很多橡膠工廠的共識,也是煉膠技術(shù)及裝備發(fā)展的趨勢。尤其是近年來發(fā)展起來的低溫一次法煉膠工藝,充分
2、利用了開煉機的優(yōu)點,將開煉機的應(yīng)用提高到了一個很高的程度,從而也對開煉機提出了更高的要求。本文正是針對上述現(xiàn)狀,對開煉機自動煉膠的機理進行了系統(tǒng)的研究,設(shè)計并研制出了全自動開煉機實驗平臺,并在該實驗平臺上進行了實驗研究。本文主要內(nèi)容如下:
1、本文通過查閱大量文獻資料,對煉膠設(shè)備和工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢進行了分析,并對其優(yōu)缺點進行了探討。通過對開煉機煉膠過程機理的分析,研究了開煉機工藝參數(shù)與煉膠過程的關(guān)系,建立了數(shù)學(xué)及物理模型。
3、
2、并在此基礎(chǔ)上,對全自動開煉機進行了系統(tǒng)設(shè)計,研制出了全自動開煉機實驗機臺,具有輥距自動調(diào)整、輥溫自動控制、輥速和速比自動調(diào)整、自動翻膠及搗膠、自動測量輥筒溫度、輥距和橫壓力等功能。同時具有參數(shù)設(shè)定、顯示、記錄、存儲、輸出、打印等功能。
3、針對本實驗平臺及全鋼子午胎胎面膠配方,進行了最佳工藝參數(shù)的實驗研究,通過實驗數(shù)據(jù)分析,得到了全自動開煉機實驗平臺的最佳工藝參數(shù):輥距為0.7mm,輥速為32r/min,速比為
4、1∶1.2,混煉溫度為50℃,混煉時間為14min。在此工藝條件下,開煉機煉膠可以得到較好的煉膠質(zhì)量。
4、在上述最佳工藝參數(shù)的條件下,對本實驗平臺和傳統(tǒng)開煉機實驗平臺的煉膠效果進行了對比實驗研究,結(jié)果表明,在能耗方面,全自動開煉機相比傳統(tǒng)開煉機能夠節(jié)能11%;在膠料性能方面,全自動開煉機硫化膠性能相比傳統(tǒng)開煉機都有了較大的提高,尤其是炭黑分散度和撕裂強度有了10%以上的提高。
5、對全自動開煉機和傳統(tǒng)開煉機的煉膠過
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